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最优车间员工培训计划（模板14篇）

计划能够提前预见可能出现的问题，并采取相应的措施进行应对。一个完美的计划应该具备明确的目标和可行的实施策略。计划是人们为了实现某种目标而制定的行动指南和安排。计划可以帮助我们明确目标，并有条不紊地去实施。那么我们该如何制定一个合理有效的计划呢？以下是小编为大家整理的一些制定计划的经验和技巧，供大家参考和借鉴。
车间员工培训计划篇一
根据20xx年市场部反馈回来的产品质量问题，公司领导在巡视车间发现的现场生产问题，财务部在20xx年总结中发现车间产能的降低和物料的.损耗等问题，生产部结合20xx年工作计划，提高产品质量，降低物料损耗，提高生产产能，扩大切制品种和数量，下一步生产安排如下：
提高产品质量和降低物料损耗主要问题，是在前处理加工过程中，为了管控好前处理加工生产，由陈海霞负责前处理物料加工和筛选，根据客户的需要管控物料的加工处理，监督检查在生产过程中的浪费，帮助现有一线工人提高对产品的质量意识，让员工掌握每家客户所需产品的质量。协助班组长提高生产效率，帮助员工在加工物料过程中如何提高效率。根据生产状况提出改进建议创造效益的员工，车间根据效益的大小给予奖励。班组长张兴芬和朱作芳要做好带头作用，班组的创新和提高关键在负责人的领导。
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能，可根据肖老师制定的改进方案实施，解决现在的提高产能、包材浪费、空包、重包、称量不准、大包数量不准、打印出错等问题。由王增强全面负责实施，在实施过程中遇到问题可申请改进方案。
做好本部门账单，由车间统计员王静和计划员刘月共同，衔接仓库和财务运作erp系统，建立电子文档，有问题及时改正，做到帐物相符。根据电子帐发现损耗要查明原因，降低物料在生产加工过程中浪费，发现问题解决之后，不允许同品种同物料出现二次错误，出现两次后处罚负责人。（我们饮品企业和其它行业不一样，我们品种多规格多，完全正常运作也要半年时间，在运作过程中还会出现新的问题，疏通解决，）
的丹参黑心、斜片、断面不平，改变加工工艺（在润药过程中要及时翻料，观察物料的吸水量，避免水量过多造成黑心。切刀要比以前锋利，调整切刀和进料口的间隙，切制过程中把物料摆放整齐避免斜片和断面不平）。以前切制的清半夏侵出物低，没能达到质量标准，三月份开始结合炮制规范，咨询专业人士（安国）在六月份之前解决侵出物不合格问题。增加新的切制品种，扩大切制生产规模。（解决现有品种问题在半年内逐一解决，根据生产情况陆续增加新品种，）
4-2、大部分炒制品种我们全部炒过，很难管控炒制火口，导致炒出来没一锅物料颜色不一致，炒坏一锅所有物料都报废，今年我们严格按照炮制规范操作，争取炒出的每一锅物料颜色都一致。改变以前不好的操作方法，向标准看起。（在炒制前制定出标准操作规程，按标准操作规程操作，立即改掉以前不对的操作方法）。
4-3、发酵类产品是我们车间也是公司重点品种，三月份开始试生产解决反季节生产，争取在十月一正式进入反季节生产。五月份开始试生产常温环境下试验，建立六神曲在不同环境的条件下成熟工艺，加大试生产环节，扩大生产能力。五月份开始试生产淡豆豉，在十月一前建立淡豆豉加工生产工艺。四月份开始试生产麦芽，解决发芽率，建立麦芽加工生产工艺，增加发芽类品种，（发芽发酵类新品种和外界研发人员共同完善提高，我们积极努力的搞好新产品的生产，争取在最快的时间拿出一套工艺，下半年实验解决反季节生产六神曲，）
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。把以前生产包装过程中经常出现标签贴错等问题彻底解决，接到生产计划直接通知标签打印员，按实领数量打印标签，在包装好的物料上贴标要核对是否有误，查证无误后贴好，在成品入库时要和仓库保管员共同检查一遍，两次把关定能解决问题，在包装过程中组长蔡红玉和闫培香要两次检查物料。降低每天生产品种，提高生产品种重量，从而减少清场时间增加包装时间。
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。组长曹丽起到关键性，生产的品种环节多，人员的调动频繁，要合理安排组员做熟练的工作，不要出现窝工现象，多观察生产环节，降低质量问题的出现，改变现在自由工作的作风，做好生产流水账单。
计划要当月完成，同时不能延误临时性计划，根据临时计划的多少可减少月计划的产量，放到下月做紧急计划。减少员工的不固定因素，使产量有一个固定的提高，便于对生产的一个整体考核。
8-1、一级是工作积极主动，听从领导安排，具有一次以上工作创新，不散布对公司不利的谣言，能独立完成各项工作任务，熟练掌握生产流程，熟知客户要货要求。
8-2、二级是按时工作，工作认真，分配的的工作按时完成，积极向上的工作态度，不散布对公司不利的谣言。
8-3、三级是按时上下班，工作认真，每月工作不出现三次问题。
8-4、四级是转正员工三个月以上。
车间员工