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矿井通风系统优化管理制度 矿井通风系统优化管理制度 优化前提 1、新设计矿井应对所确定的通风系统进行分析; 2、生产矿井也应定期或不定期对矿井通风系统的合理性进行分析,以便不断进行完善和改造,使其适应矿井生产变化的需要; 3、改变全矿井、翼、个采区或个水平的通风系统之前,需要对全矿井通风系统进行分析; 4、随着生产的变化,局部通风网路发生变化,需对局部地点通风系统及时进行优化调整。 (二)优化步骤 1、根据生产要求,确保矿井通风系统改造目标 通风系统改造前,必须根据矿井生产布局及其对通风系统的要求,确定通风系统技术改造的目标,其目标主要包括增加风量、减阻节电、提高稳定性、优选不同时期通风系统。 2、通风系统现状调查 在制定改造方案之前,应对现有的通风系统进行全面调查。调查的内容主要包括:主要扇风机性能鉴定、矿井阻力测定、风量分布状况调查及漏风测定,以掌握矿井通风系统现状、发现存在的问题,以制定改造方案提供符合实际的基础资料。其资料包括:通风系统布置图及有关参数、开拓平面图及矿井通风技术测定所需仪表的型号、数量和质量。 3、通风现状分析 在通风系统现场分析和调查基础上分析研究主扇风机装置性能的优劣及核定主通风机装置的能力、阻力测定结果分析、网路结构的合理性分析。 4、拟定矿井通风系统技术改造方案 以国家有关法规和矿井通风现状调查分析资料为依据,以实现通风系统改造目标为目的;结合矿井通风网络结构实际,尽可能拟定出多种通风系统改造方案。 5、利用计算机对通风系统比较方案进行模拟 经筛选获得通风系统改造的比较方案后,可将有关的参数输入电子计算机,由计算机解算通风网络,对各种改造方案进行模拟、分析,最后优选改造方案。 6、确定矿井通风系统技术改造最优方案 改造方案模拟结束后,应分析各方案实施后的效果,根据实施后的效果,确定可能实施的方案,然后对可能实施的方案进行经济比较,最后本着技术上先进、安全上可靠、经济效益好的原则,选定其中的个最优方案。 (三)优化的准则 1、通风系统简单,网络结构合理,能保质保量地向用风地点稳定可靠地供风;矿井具备足够的通风能力; 2、矿井主通风机性能与网路特性相匹配,主要通风机的可调性好、高效区宽、运行效益高、运转费用少; 3、具有较高的防灾、抗灾能力; 4、有利于自动实现机械化和自动化,能适应煤炭生产的新技术,新工艺的推广和应用; 5、经济效益好。包括主要通风机的购置、安装和运转费用低,专用通风井巷少,通风井巷采用经济断面且费用少,局部通风机运行费用低,通风构筑物少等方面。