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第260卷11年第1月1期失效分析与预防January,2011 Vo1.6。No.1 受油探头橡胶密封圈失效分析 周波,侯学勤 (1.海南大学三亚学院,海南三亚572022; 2.北京航空材料研究院,中国航空工业集团公司失效分析中心,北京100095) [摘要]受油探头橡胶密封圈试飞考核后破损严重,导致漏油。通过对密封圈的外观进行检查。对密封圈的表面及断口进 行宏、微观观察,对压制密封圈的模具表面进行了检查,对密封圈所用材料进行红外分析。结果表明:密封圈为疲劳失效;疲 劳裂纹起源于密封圈表面磨损区域;密封圈表面磨损主要由于其在液压油中发生溶胀,体积增加且表面的加工质量粗糙,使 得密封圈所受摩擦力增加,易发生磨损所致。 [关键词]橡胶密封圈;磨损;疲劳;失效 【中图分类号]V233.2;TB42[文献标志码]Adoi:10.3969/j.issn.1673~214.2011.01.010 [文章编号]1673-6214(2011)01-0040-04 FailureAnalysisofRubberSealRinginProbeofOilReceptacle ZHOUBo,HOUxue.qin (1.HainanUniversitySanyaCollege,HainanSanya100095,China; 2.AVICFailureAnalysisCenter,BeijingInstituteofAeronauticalMaterials,Bering100095,China) Abstract:Arubbersealringintheprobeofoilreceptaclefailedasaresultofseriouswearafteratrialflightoftheaircraft.The causeofthefailureWaSanalyzedbymacro—examinationofthesealring,macroandmicroobservationofthesealringsurfaceand fractures,surfaceinspectionofthemouldusedforthesealringproduction,andFTIRanalysisofthematerialofthesealtings. Theresultsshowthatthefailuremechanismoftherubbersealringisfatigue.Thefatiguecrackoriginatedfromthesurfaceowing totheseriouswear.Surfaceweal"ofthesealringisrelatedtotheswellingofthesealringintheoilandthepoorsurfacequality. Keywords:rubbersealring;wear;fatigue;failure 个密封圈尺寸变大,发生溶胀。该型密封圈为动 0引言密封,在航空液压油中使用,所用材料为丁腈橡 胶,安装使用前经过了历次试验。通过对失效密 橡胶密封件在国民经济各领域和国防工业有封圈进行一系列试验,以确定受油探头密封圈失 着广泛的应用。橡胶密封件失效的直接后果是导效性质及失效原因。 致密封流体的泄露。密封流体泄露轻则造成能 源、资源的浪费和环境污染,降低机械设备的作业1试验过程与结果 能力,重则导致机械设备操纵失效,甚至发生爆 炸、引起火灾,在航空航天领域更是造成过机毁人1.1外观检查 亡的恶性事故;据统计,机械设备和武器装备质量失效密封圈的外观见图1,密封圈磨损严重, 事故的1/3以上是由密封件失效引起的¨引;因整个表面可见大量的磨损痕迹,严重区域发生剥 此,研究橡胶密封件的失效特征、原因,探求橡胶落,局部磨损痕迹呈螺旋状,密封圈发生了扭转变 密封件的失效预测、预防是保证机械设备高可靠形,说明密封圈在使用过程中发生了滚动。密封 性的重要前提。圈剥落区域主要位于分模面附近,断口上可见多 某型飞机受油探头共安装2个密封圈,试飞个小断面。密封圈用手触摸,有发粘感,表面与断 考核后分解检查发现,一个密封圈破损严重,另一口上可见较多发亮的油脂。 [收稿El期】2010年11月1日[修订日期]2010年l2月17日 [作者简介】周波(1978年一),男,本科,主要从事信息管理与信息系统等方面的研究。 第1期周波,侯学勤:受油探头橡胶密封圈失效分析4l 区可见典型的疲劳弧线(图7),表明密封圈发生 了疲劳断裂。断口上未见明显的材料缺陷。 图1失效密封圈外观 Fig.1Appearanceofthefmledsealring图3磨损与疲劳特征 Hg.3Characte