涤棉混纺织物丝光方法的探讨1.pdf

印染(2000No.10)

涤棉混纺织物丝光方法的探讨

洗远芳李海东王建刚吉林工学院(130012)
黄建萍长春印染厂(130012)

摘要分析丝光对涤棉混纺织物与纯棉织物作用的不同点;论述了影响丝光效果的因素，比较了涤棉织物的几
种丝光方法的效果，探讨其丝光的最佳方法。
叙词:丝光工艺过程涤棉织物
中图分类号:TS195.51

在棉及其混纺织物的染整加工中，丝光工序是紧式和松式两种。紧式采用的设备有布铁丝光机、弯
一个重要环节，如何选择合适的丝光方式，直接影响辊丝光机、直辊丝光机，还可以利用其他设备代替丝
产品的质量及染化料消耗，对提高商品的服用性，降光机丝光，如利用卷染机丝光及用热风拉幅机或热
低成本起着重要作用。定形机对织物进行烘干法丝光圈等。松式丝光主要
有低碱松堆后布铁扩幅去碱丝光和松堆后直接水洗
1丝光作用去碱丝光。从丝光浸碱的方式上又可分为干布丝光、
丝光是利用浓碱液在张力作用下处理棉织物，湿布丝光及热碱丝光等。干、湿布丝光是以丝光前织
以改善其性能的方法。纯棉织物浸轧碱液发生“溶物是否烘干来区分;热碱丝光指碱液温度略高于室
胀”，在张力作用下能够消除织物表面皱纹，使棉纤温。其加工方式不同，丝光达到的效果也不同。
维变成十分光滑的圆柱体，增加对光线的漫反射，显热碱丝光可降低碱液粘度，加快碱液向纤维内
出光泽。棉织物经“丝光”处理可提高其耐久性光泽，部扩散，降低织物表面带碱作用时间。因棉纤维浸碱
增加外在的美观、平整性，提高吸收染料的能力，使后，表面纤维由于膨胀而阻碍碱进一步向纤维内扩
织物色泽饱满、均匀，节省染化料，同时保证成品尺散，造成丝光透芯差。应用烘干法等热碱丝光新工
寸的稳定性，降低缩水率。艺，可分步进行，期间插人练漂过程，从而使前处理
丝光是对棉纤维而言，而对涤棉织物来说，因含工序简化川。经热碱丝光后的织物，对以后的加工工
有部分棉，传统的加工也应对其进行丝光。但近期的艺更易接受。用热碱丝光与冷堆练漂结合的方法，可
研究发现，对涤棉混纺织物完全采用棉织物的丝光在小型染整厂中用卷染机、平洗机、轧烘机等简单设
工艺是不合适的。因为纯棉织物采用有张力丝光的备，较好地完成丝光与练漂过程，丝光与练漂设备均
目的是提高光泽，增加纤维的取向度，以提高强力，缩小到传统设备三分之一，节省投资。湿布丝光减少
降低织物缩水率和提高染料上染率。涤棉混纺织物了烘干工序，节约能源，也降低织物表面碱浓度，有
和纯棉织物并不一样，涤纶不耐浓碱，且涤纶本身已利于碱液向布芯渗透，通过碱液浓度均匀交换最终
有较好的光泽和较高的强力，棉纤维的强力稍高稍达到透芯的目的。
低对涤棉混纺织物的强力几乎不产生影响。此外，涤烘干法丝光采用热风中的CO:气体以中和布
棉织物因含有部分涤纶纤维，浸碱时回缩不大，缩水面的碱，再通过烘干稳定尺寸，故烘千法丝光也属于
率的问题可通过定形加以解决。因此，涤棉混纺织物热碱丝光。经研究发现，烘干法丝光比常规丝光有更
进行丝光最主要目的是改善吸收性能，即提高染料好的染色性能，可增深10%~20%，从而节约染
对棉纤维的上染率。所以应选用合理的丝光方式处料。织物烘干法丝光后练漂更容易，特别是高温定形
理涤棉织物，以有效地达到染整加工要求，降低成后可使丝光与精练工序合二为一，只需水洗氧漂即
本。可。但要注意在浓碱、高温和有空气三条件汇集时，
很易氧化纤维素。
2丝光方法热碱丝光及湿布丝光给工艺控制及操作带来计
目前涤棉织物丝光方式很多。从加工形式分有多不便。此两种方式主要用于纯棉织物的丝光，本文
印染(2000No.10)

着重分析在室温碱作用下，涤棉织物进行干布丝光以往丝光最大特点是织物在浸轧碱液的同时施
的几种方式，并加以比较。加一定的张力以达到丝光效果。但近期研究认为，对
涤棉织物的丝光可采用低碱松堆法，即轧槽碱浓为
3干布丝光特点170~1809/L，在J型箱中松堆smin，再经水洗除
3.1直辊丝光机去织物上的碱液。经测试，棉纤维密度、常用染化料
直辊丝光机在丝光过程中，无论是碱液浸轧槽上染率、伸长率和缩水率变化不大。低碱松堆法比常
或去碱槽中的直辊，均无扩幅作用。它仅利用织物紧规丝光法的丝光效果有不同程度的提高，其优点是;
贴在直辊表面，依靠它们之间的摩擦力来防止织物(1)延长碱液的吸收时间，提高丝光的均匀性和减少
的收缩。但涤棉混纺织物因含涤纶的缘故，可有效阻涤纶染色条花，棉的给色量高;(2)碱浓低、易去碱，
止布幅的收缩，则此法较适宜涤棉织物。直辊丝光机可节约用碱，减轻碱液回收负荷，节省能源;(3)经向
丝光时由于织物反复浸轧碱液，使织物有足够长的张力小，门幅收缩小，幅宽易达要求;(4)工艺操作控
浸碱时间，织物吃碱均匀，丝光钡值高，得色率高。制方便，设备占地面积小。
3.2布铁丝光机3。5弯辊丝