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螺杆挤出机的胶管挤出机头.pdf

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第期尹燕金螺杆挤出机的胶管挤出机头 螺杆挤出机的胶管挤出机头 尹燕金 上海橡胶总厂上海 摘要本文根据生产实际,扼要介绍了儿种螺杆挤出机的胶管挤出机头的结构及其特点。文章最后指 出,胶料在机头内的流速和压缩比是影响胶管挤出机头的币要因素。 关镇词胶管挤出,挤出机,挤出机头 螺杆挤出机是胶管生产的主要设备之按调温方式分有直冷式和夹套冷却 一,胶管结构有外胶、骨架层、内胶组成,其中式。 , 内胶、外胶以及软管生产的模芯都依靠挤出按连接形式分有法兰联接铰链哈 。 机生产。上海橡胶总厂主要以生产各类胶管夫锁紧联接按用途分则有抽真空外胶压出 。 为主,在厂内各生产线安装有不同规格种类机头及双挤出机共用机头等 的挤出机余台,大部分是国产热喂料挤出 机,近年来从不同国家引进冷喂料挤出机也胶管挤出机头的设计原则 投入了生产。青岛化工学院出版的橡胶机械设计一书 各类胶管的规格型号有许多种,性能及中指出机头的设计原则①机头内胶料流过 , 使用要求也不同。胶管的受压情况不同,胶管的通道应光滑呈流线型不能有死角流道的 的内胶、外胶的厚度、选用的胶料配方也不形状与直径的改变是渐进的②压型机头应 。、和 同在挤出工艺过程中胶料的挤出量工艺因保持足够的压力③机头的长度形状应根 、 、口 ,胶料类出速度而定机头型 素的压力温度粘度都直接影响胶料的流动据的种挤①的 。 、。与芯型应考虑胶料挤出时产生的应力松弛 直接影响挤出胶管产品质量产童挤出机头 , ,胶管生产工艺挤出机开动前通常要预 是胶料在挤出过程中最后一道关口所以显 , 。热机头以便胶料正常流动进入运转生产始 得尤为重要要获得合格的半制品必须要设 、 。终要加强冷却防止胶料在挤出前产生熟粒 计制造合理的挤出机头 焦烧。绝大多数机头设计采取夹套调温。但 有个别小规格胶管,胶料挤出量少,胶料通过 胶管机头的分类 机头的速度快,停留时间短,也可以选用直接 按机头的结构分有芯型机头,通常 ,以简机头构。例如氧管、管, 、冷却化结气喷雾 用于内胶外胶挤出无芯型机头,用于模芯 刹车管等产品的生产。 挤出。 胶管生产选用的挤出机属于压型挤出 按机头与螺杆的相对位置分有直向,,, 机胶料进入机筒被螺杆压缩搅拌捏炼推 ,,。 机头直角机头斜角机头。, 送到机头胶料在各种应力的作用下磨擦升 口 按调整形式分有调整芯型和调整。 温整团的胶料进入机头后正常的流动速度 。 型,。 又被芯型及口型阻挡减速胶料进一步升温 , 收稿日期一一如何减少胶料通过机头的停留时间机头整 橡胶技术与装备年第卷 体结构的长短就很重要,其原则是考虑要有座通常焊接加工而成。轮辐通常选用二根或 足够的长度,即在保证被芯型支座轮辐分散三根支承筋。口型成型部分的尺寸应考虑胶 后的料流完全汇合的情况下尽可能缩短长料挤出后松弛外径将增大,而且口型平直部 。 度分长度一般确定在为宜。表面粗糙度 。 胶管挤出工艺经常要变换品种规格,机要求丫,以保证制品光洁 ,。 头设计应考虑拆卸方便清理机头胶料一挤出机外胶压出机头 一般胶管通常由内胶、骨架层、外胶组 几种典型的胶管机头成。生产工艺有硬芯法、软芯法及无芯法三 一挤出机内胶压出机头种。最常用的外胶压出机头是直角机头,也称 ,。 这种机头俗称直机头如图所示机头横机头,其结构如图所示,它由夹套机头外 、、、、 口、、、、 由夹套机头外壳型芯型芯型支座过渡壳芯型芯型连接套过渡套芯型调整螺 帽、口型、口型套、口型调整螺帽、调整螺钉等 。 岁组成 洛拼 咸’ 乏‘ ‘舫行‘勺 岑不严子人 蕊又 憔级诀汁言 气公公币丫 丈 卜 二刁飞 州酬 红 图一挤出机内胶压出机头 一口型一口型套一芯型压紧螺帽 一调整螺钉螺帽一调整螺钉一调整小轴 一图外胶压出机头 一芯型支座一夹套机头外壳芯型支座压紧套 一机头外壳一芯型连接套芯型调整螺帽 一芯型过渡套一芯型 一芯型过渡套、调整螺钉 连接套、双螺纹套、芯型压紧套、芯型压紧螺 一型调整套一口型一芯型 、口、、。 帽型调整螺帽调整螺钉调整小轴组成, 直角机头的缺点是胶料流速不均匀进 口 不同规格尺寸的胶管可调换配套型和芯, 入机头后的胶团行走路线不同靠外档的胶 。。 型口型装在口型调整螺帽内芯型固定、、 安团受压小流速小靠头内档的胶团受压大 , 在过渡连套上芯型支座被芯型压紧套压。, 接流速快二边的压力差易使芯型产生偏移胶 。 紧螺帽向固定三个均布的调整螺钉可以。 轴团流速慢易产生焦烧如何改善胶料进入机 ,。口 整芯型向移动确向中心调整型, 调径保径间避免死角又力求压力差减小我们采用了 口 套螺纹可以调整型轴向移动达到调整挤出。 导流套的结构 。 管的壁厚钢丝管和汽车冷却胶管的生产在外胶挤 , 夹套机头外壳通常用铸铁浇铸并由橡, 出时需采用抽真空压出在芯型