耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105367965A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510852720.5C08K7/24(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.11.30C08K3/36C08K3/40(2006.01)中广核三角洲（苏州）高聚物有限公(71)申请人C08K3/22(2006.01)司C08K5/3492(2006.01)215433江苏省苏州市太仓市浏家港镇地址C08K3/02(2006.01)北首C08K3/34(2006.01)(72)发明人张家宏单永东高晓慧顾佳H01B3/44(2006.01)(2006.01)(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有B29C47/92限公司32103代理人马明渡王健(51)Int.Cl.C08L31/04(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料及其制备方法(57)摘要本发明一种耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料及其制备方法，由下列重量份的材料组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物、高密度聚乙烯树脂、马来酸酐接枝无定形聚烯烃、云母粉、陶瓷粉、玻璃粉、氧化钙、氧化锌、三聚氰胺氰尿酸盐、微胶囊化红磷、纳米氢氧化铝、有机蒙脱土、多壁碳纳米管、抗氧剂、硅烷偶联剂、润滑剂硅酮母粒，熔体流动速率为3~5g/10min；乙烯-α-烯烃共聚物为乙烯-α-丙烯共聚物和乙烯-α-辛烯共聚物的一种或两种按任意重量比相混合的混合物；玻璃粉为低熔点玻璃粉，熔点为500~800℃。本发明遇高温着火后经过瓷化转变成坚硬的陶瓷保护层，并且具有一定的机械强度，保证了电线电缆线路正常运行。CN105367965ACN105367965A权利要求书1/2页1.一种耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料，其特征在于：由下列重量份的材料组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40~60份，乙烯-α-烯烃共聚物40~60份，高密度聚乙烯树脂5~10份，马来酸酐接枝无定形聚烯烃5~10份，云母粉30~60份，陶瓷粉40~60份，玻璃粉30~60份，氧化钙5~20份，氧化锌2~10份，三聚氰胺氰尿酸盐5~20份，微胶囊化红磷10~20份，纳米氢氧化铝40~60份，有机蒙脱土2~5份，多壁碳纳米管2~5份，抗氧剂10100.5~2份，硅烷偶联剂A-1720.5~2份，润滑剂硅酮母粒2~8份；所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的乙烯含量为28~40%，熔体流动速率为3~5g/10min；所述乙烯-α-烯烃共聚物为乙烯-α-丙烯共聚物和乙烯-α-辛烯共聚物的一种或两种按任意重量比相混合的混合物；所述高密度聚乙烯树脂的熔体流动速率为1~10g/10min；所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃，接枝率为1.0%~1.5%，其融熔指数为1~10g/10min；所述玻璃粉为低熔点玻璃粉，熔点为500~800℃。2.根据权利要求1所述的耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为法国阿克玛公司生产的EVA2803或者美国杜邦公司生产的EVA40L03。3.根据权利要求1所述的耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料，其特征在于：所述乙烯-α-烯烃共聚物为日本三井生产的DF8200或者美国陶氏公司生产的EPDM4725P。4.根据权利要求1所述的耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料，其特征在于：所述高密度聚乙烯树脂为美国NexusResin集团生产的HDPE-553或者HDPE-1062。5.一种用于权利要求1所述的耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40~60份、乙烯-α-烯烃共聚物40~60份、高密度聚乙烯树脂5~10份、马来酸酐接枝无定形聚烯烃5~10份、云母粉30~60份、陶瓷粉40~60份、玻璃粉30~60份、氧化钙5~20份、氧化锌2~10份、三聚氰胺氰尿酸盐5~20份、微胶囊化红磷10~20份、纳米氢氧化铝40~60份、有机蒙脱土2~5份、多壁碳纳米管2~5份、抗氧剂10100.5~2份、硅烷偶联剂A-1720.5~2份、润滑剂硅酮母粒2~8份一次全部投入到密炼机2CN105367965A权利要求书2/2页中混炼，混炼料温至120~150℃时出料；步骤二、将步骤一中得到的料送入锥形喂料斗，经过双螺杆挤出机组塑化挤出，设定双螺杆挤出机组的一区至九区的温度分别为一区100℃~110℃、二区110℃~120℃、三区120℃~130℃、四区130℃~14