冷轧板盐酸酸洗工艺67页-BD.pdf

酸洗知识简介
1.酸洗的目的

从热轧厂运送过来的热轧带钢卷，，，是在高温下进行轧制和卷取的，是在高温下进行轧制和卷取的，，，带钢表面在该条件下生成的氧化，带钢表面在该条件下生成的氧化

铁皮，，，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，，，并掩盖着带钢表面的缺陷，并掩盖着带钢表面的缺陷。。。若将这些带着氧化铁皮的带钢直。若将这些带着氧化铁皮的带钢直

接送到冷轧机去轧制，，，则，则则则：：：：

酸洗的目的酸洗的目的

其一，在大的压下量的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基
体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；

其二，氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统，损坏了循
环设备，缩短了乳化液的使用寿命；

其三，损坏了表面粗糙度很低、价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在
冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮，除掉有缺陷的带钢。

清除带钢表面氧化铁皮及切掉有缺陷部分的带钢，，，这一工序通常由酸洗机组来完成，这一工序通常由酸洗机组来完成。。。

在冶金厂，，，带钢酸洗设备目前有，带钢酸洗设备目前有333种型式3种型式，，，即半连续酸洗机组，即半连续酸洗机组、、、连续卧式酸洗机组和连续塔式、连续卧式酸洗机组和连续塔式

酸洗机组。。。
1.1半连续酸洗机组

半连续酸洗机组也称推拉式酸洗机组。。。它的工艺操作过程是。它的工艺操作过程是:带钢板卷经过开卷机开
卷之后,,,随之进入矫直机矫直带钢,随之进入矫直机矫直带钢,,,以保证带钢顺利通过机组,以保证带钢顺利通过机组,,,被矫直的带钢经酸洗槽内的,被矫直的带钢经酸洗槽内的
酸液除掉其表面的氧化铁皮;;;随后进入清洗槽;随后进入清洗槽,,,以除去带钢自酸槽中带出的酸液,以除去带钢自酸槽中带出的酸液,,,再经热风,再经热风
烘干装置将其表面烘干,,,最后经切过切边,最后经切过切边、、、切掉头尾舌头并卷取成钢卷、切掉头尾舌头并卷取成钢卷。。。

6-圆盘剪；；；7－－－碎边剪；；；8－－－侧刀式剪断机－侧刀式剪断机；；；9－－－张紧装置－张紧装置；；；10卷取机
1.1半连续酸洗机组

一般推拉式酸洗机组的头部没有铡刀式剪断机，，，这是因为热轧带钢的前端，这是因为热轧带钢的前端“舌头”能很顺利
地通过机组。。。但在每个酸槽内和酸槽之间安装有传动的拉料辊。但在每个酸槽内和酸槽之间安装有传动的拉料辊，，，拉料辊的辊缝可调，拉料辊的辊缝可调，，，以便带钢，以便带钢
端能被较准确地引入拉料辊。。。如果半连续酸洗机组同时酸洗两条以上带钢。如果半连续酸洗机组同时酸洗两条以上带钢，，，那么在酸槽内还将，那么在酸槽内还将
设有带钢导向槽，，，以保证几条带钢在酸槽中能平行的正常运行，以保证几条带钢在酸槽中能平行的正常运行。。。
推拉式酸洗机组由于它没有头部的剪切机、、、除鳞机、除鳞机（（（或拉矫机（或拉矫机）、焊接机、、、活套车、活套车（（（或活（或活
套坑）））等设备）等设备，，，而且输送辊道和拉料辊的数目也比连续酸洗机组少得多，而且输送辊道和拉料辊的数目也比连续酸洗机组少得多，，，机组的机械设备压缩，机组的机械设备压缩
到了最低限度，，，因此它的造价比较便宜，因此它的造价比较便宜。。。
同连续酸洗机组比较，，，半连续酸洗机组设备的简化，半连续酸洗机组设备的简化，，，大大地缩短了机组的长度，大大地缩短了机组的长度，，，减少了占，减少了占
地面积，，，提高了机组的生产率，提高了机组的生产率，，，并简化了操作，并简化了操作，，，同时生产的带钢品种也较多，同时生产的带钢品种也较多。。。因此推拉式酸洗。因此推拉式酸洗
机组也在一定程度上得到推广。。。
推拉式酸洗机组的主要缺点是不能并卷，，，最近陆续兴建的热连轧机，最近陆续兴建的热连轧机，，，所生产的热轧板重量，所生产的热轧板重量
可达15~4015~40吨吨吨吨，，，，冷轧之前不再需要并卷冷轧之前不再需要并卷，，，在此条件下，在此条件下，，，当冷轧厂的生产能力不大或中等时，当冷轧厂的生产能力不大或中等时，，，可，可可可
以采用推拉式酸洗机组。。。
1.2连续卧式酸洗机组

这种酸洗机组所以被称为连续的，，，是因为带钢连续地通过盛有酸溶液的酸洗槽，是因为带钢连续地通过盛有酸溶液的酸洗槽。。。为了使。为了使

全过程连续，，，将后一卷带钢的端头与前一卷带钢的尾部焊接起来，将后一卷带钢的端头与前一卷带钢的尾部焊接起来，，，再从酸洗槽通过，再从酸洗槽通过，，，待带钢，待带钢
卷到一定重量，，，切断带钢，切断带钢，，，并把卷成的带钢卷卸下，并把卷成的带钢卷卸下。。。
连续酸洗机组根据工作性质可分为3部分或称3段段段。段。。。其中其中，，，上料，上料、、、拆卷、拆卷、、、破碎带钢表面氧、破碎带钢表面氧
化铁皮、、、矫直、