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水力控制阀（常用版）
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水力控制阀

水力控制阀

水力控制阀就是利用水压控制的阀门。水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可衍生成遥控浮球阀﹑减压稳压阀﹑缓闭止回阀﹑多功能水泵控制阀、流量控制阀﹑持压/泄压阀﹑电动控制阀、压差平衡阀等。水力控制阀前要安装过滤器，以免杂质堵塞导管，过滤器应便于及时清理杂质。本类阀门在管道中一般应当水平安装。在工程中应用水力控制阀时，要了解具体工况，如阀的适用条件，阀的设计选用要求，安装要点等，以便更好的选用更适合的水力控制阀。

水力控制阀设计选用要点：
（1）工程中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（2）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有球墨铸铁、碳钢、铜等。常用的密封面材料有铜合金、不锈钢、球墨铸铁本体、聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。
（3）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（4）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便安装、操作、维护和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（5）水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（6）水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（7）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网最高位置等易存气段应设置自动排气阀。
（8）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外，并需在订单中注明。
（9）阀门安装前均已做了强度和严密性试验，在阀门投入使用前必须对管道进行彻底清管，以排除焊渣、石子等杂质，避免堵塞阀门导管和导阀、刮伤密封面。
（10）阀门的强度和严密性试验均符合以下规定：
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.1倍；
C、试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按GB/T13927通用阀门压力试验的规定。
水力控制阀是一种以介质水为动力源自动控制启闭件的阀门，阀门流道整体设计为直流型，双腔室，水头损失小于2米，水流平稳流经阀腔，不会因阀腔内结构的不规则变化而引起紊流等不利于管道系统的有害水文。阀门被橡胶隔膜分隔成上、下两个腔室，并利用液压原理，将隔膜面积和阀座过流面积按一定比例设计，使隔膜上控制腔压力与阀座所受压力成一定比例，从而驱动阀门的启闭件开启或关闭。并可通过导管和导阀的变化衍生出各种不同的用途以满足不同的工况。

720X可调减压稳压阀
720X可调减压稳压阀是在水力控制阀的主阀出水口至控制室间加装一减压导阀，通过感应导阀前后的压力控制导阀的开度，从而控制流入隔膜上方控制室的水压，趋使阀门在设定的阀后压力保持稳定。当阀后压力高于设定压力时导阀趋于关闭，阀门开度减小，阀后压力降低；当阀后压力趋小时，导阀趋于开启，阀门开度增大，阀后压力回升。
阀门使用时应注意导阀、球阀、针阀以及导管应充分固定在阀门上，避免水管震动影响导阀的正常工作。

720X隔膜式可调减压稳压阀是由主阀、减压导阀和控制导管组成的调节管道压力的水力控制阀。主阀被隔膜分成上下两个腔，利用隔膜与阀座的面积之差产生的动力带动阀座上下运动达到减压稳压的目的。主阀通过导管的传递模仿导阀的动作，当下游压力低于设定压力时，导阀开启，隔膜上方的压力被泻入下游，排放速度大于入口的补充速度，隔膜带动阀瓣上移使下游压力增大至设定值；当下游压力高于设定值时，导阀关闭，隔膜上方的压力趋使隔膜带动阀瓣向下运动，使下游压力降低至设定值，从而保持下游压力恒定。
720X隔膜式减压稳压阀应由以下部件构成：阀体、阀盖、隔膜、阀杆、阀瓣、阀座、密封垫、减压导阀、球阀、导管等。
主要零部件材质：
阀体阀盖304不锈钢弹簧304不锈钢
膜片压板304不锈钢膜片橡胶
阀杆304不锈钢阀瓣304不锈钢
密封垫丁腈橡胶阀座304不锈钢
导阀、导管铜合金
配压力表、铜球阀、过滤器、针型阀

730X安全泄压/持压
730X隔膜式安全泄压/持压阀是由主阀、泄压导阀和控制导管组成的控制管道压力的水力控制阀。主阀被隔膜分成上下两个腔，导阀利用隔膜与阀座的面积之差产生的动力带动阀座上下运动达到泄压或持压的目的。作泄压阀时，主阀安装于泄水旁路，即于主管道并联安装，当上游压力逐渐上升超过导阀设定值时，主阀迅速开启泄水降压，直到上游压力降到导阀设定值以下时，主阀才缓慢平稳的关闭，避免水锤的产生，保障阀门及管线的安全；作为持压阀时，主阀