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水泥厂收尘设备简介
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摘要:一.收尘意义二.收尘设备概况三.袋式收尘机四.电收尘器
一.收尘意义水泥厂中有诸多的场合容易产生粉尘，如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输，都不可避免地有粉尘的产生。如果不加以防制，会对工作人员的身体造成很多的隐患，特别是在矿山与生料磨系统中的活性二氧化硅。一般粉尘浓度在20mg/Nm3以上就看得到，30µm以上的粉尘肉眼便可看到。一般5-10µm的粉尘在鼻腔或上呼吸道中可以除去，3-5µm的粉尘在呼吸道中可除去，1-3µm的粉尘则要在肺泡中除去，0.1-1µm的粉尘则会在肺泡中沉积，小于0.1µm的粉尘可与呼吸空气一起进出。一般来说小于5µm的粉尘便可能会被吸入，沉积在呼吸道以上的粉尘都可通过人体内部的分泌液排除到体外，停留在肺部的粉尘则可能会造成硅肺病、肺部硬化等。

粉尘如果落到机器上，会加速各种机件的磨损，造成设备使用寿命及运转率缩短，降低控制设备的精度及可靠性，建筑物中积灰过多会造成增加负何，影响外观，农作物如果受到粉尘污染会造成减产。粉尘如果不进行回收，会增加原料、燃料及动力消耗，水泥生产中粉尘的含量大约为6-12%左右。由此可见做好收尘工作，对保护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、保护生态环境有着非常重要作用。
二.收尘设备概况粉尘的收集有很多种方法，按工作原理可以分为:重力收尘，惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘及电收尘。目前常用的收尘设备有四种，分别是沉降室，旋风筒，袋收尘器以及电收尘，目前前两种收尘设备都是无动力的设备，因为其除尘效率较差，现在已不作为最终的除尘设备，主要用于在一些含尘率较高的场合作为一级除尘，以降低袋收尘器或电收尘的负荷。要选择收尘器，主要根据含尘气体的处理量、含尘量、温度、气体的性质、排放的标准、维护的难易程度、投资等一系列参数去进行选择。沉降室主要是利用一较大的密闭空间，当气流进入时，气流速度降低，气体中一部份较大的颗粒靠重力沉降来除尘，空间越大则收尘效果越好，它具有结构简单，流体阻力小，施工简单等优点，但是它的收尘效率比较低。旋风筒是利用气流在旋风筒中旋转，气流中粉尘受离心力作用沉降在筒壁上，然后滑落到锥体中进行除尘。一般直径小的比大的效率更好。它构造简单，没有运动部件，操作可靠，体积小价格低。要做好收尘，首先要整个流程比较合理，不会有过多粉尘的产生点，否则就需要有更多的收尘机才能有同样的效果。三.袋式收尘机1.收尘的原理袋式收尘机是以滤袋作为过滤材料，靠风机抽风，使整个袋收尘在负压下工作，含尘气体从下部进入到袋收尘中，然后通过滤袋，将粉尘置于滤袋的上，定期将粉尘清除，过滤后的气体经风机排放道大气中去。滤孔的孔径为10-20μm左右，对于大于滤孔的粉尘颗粒会被阻止在滤袋的外层。1-10μm左右的粉尘当气体通过曲折的毛孔时，粉尘会由于惯性的作用会撞击到纤维上失去动能，而附着在滤袋上被收集。小于1μm的粉尘由于本身扩散及静电作用，因为孔径小于其热运动的自由径，使粉尘撞击到纤维上而被收集。滤袋上的粉尘有粉尘膜与粉尘层之分，前者与滤袋为一体，在清灰的过程中也除去不了，它成为滤布外的第二过滤介质。后者则是可清除的粉尘层，如果不定期清除便会造成过滤阻力过大，滤袋容易破损，风机的负荷也会过大。袋收尘的收尘效率比较高，可稳定达到98%以上，与电收尘相比，它具有结构简单，技术要求不高，投资省，易于操作。但滤袋比较容易损坏，不能使用在温度较高的场合，如果气体中水份含量较高会造成滤袋被堵塞，造成收尘效率下降，气体阻力增大等一系列问题。2.袋收尘的分类根据清灰方式的不同，可将其分成机械振打式，脉冲气体式。机械振打式因为其袋子易破损，所以现已很少用。根据风机所在的位置(既收尘器内的压力)，可以分为正压式与负压式。正压式的风机位于收尘器的前面，如此布置风机易受粉尘磨损，并且也容易造成一些不严密处冒灰。负压式的风机位于收尘器的后面，如此布置便不会有正压式的问题。还有一种无动力的袋式收尘器，它主要用于一些小型设备上的收尘，靠其内部的压力将气体通过滤袋进行除尘，如在煤粉计量站上面所使用的收尘机。脉冲式的收尘机的机体可以分成上箱、中箱、灰斗三部份组成，其中上箱的主要部件有喷吹排气箱，喷吹管，文式管，压缩空气包，脉冲阀及干净空气出口管。中箱主要包括有除尘箱，滤袋，支撑滤袋的网架以及花板(气孔)。灰斗中主要是有进气管，螺运输送机及叶轮排灰阀等。3.袋收尘的清灰脉冲式清灰的主要是利用文式管的原理，既气体在通过一截面积较小的管子时，其气流速度会加快。如果小管子的周围开有小孔，它会将周围的气体一起吸入向前运动。所以当高压空气从管中喷出时，进入袋子的不仅是所喷出的高压空气，还包