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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105819849A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610288720.1(22)申请日2016.05.04(71)申请人武汉工程大学地址430205湖北省武汉市江夏区流芳大道特一号(72)发明人付萍王子颖刘繁(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人房德权(51)Int.Cl.C04B35/44(2006.01)B82Y40/00(2011.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种铝酸锌纳米粉体及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种铝酸锌纳米粉体及其制备方法,所述制备方法包括:1)将可溶性铝盐和锌盐加入水溶液中,搅拌下升温至40~70℃,水浴恒温20min~60min,得到混合溶液;2)向步骤1)得到的混合溶液中加入形貌控制剂,并在搅拌下使形貌控制剂溶解,所述形貌控制剂浓度为0.01-2mol/L;3)向步骤2)得到的混合溶液中加入尿素,在40~70℃下恒温1~5h;所述形貌控制剂与尿素的摩尔比例为1:100~1:10;4)将步骤3)得到的混合溶液转移到高压反应釜中,并在120~180℃反应2~8h后,将所得产物洗涤、抽滤以及低温干燥后,再经高温焙烧,得到所述铝酸锌纳米粉体。本发明制得的所述铝酸锌纳米粉体具有蓬松海胆状结构,且具有高的比表面积和高度蓬松性。CN105819849ACN105819849A权利要求书1/2页1.一种铝酸锌纳米粉体,其特征在于:包括呈针状形态的铝酸锌纳米晶相互桥架在一起,形成海胆状结构,所述铝酸锌纳米晶的直径为50~100nm,长度为1.0μm~3.0μm,所述铝酸锌纳米晶聚集成的海胆状结构的直径为2.5μm~5μm。2.根据权利要求1所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体,其特征在于:所述铝酸锌纳米粉体的比表面积为180-300m2/g。3.如权利要求1-2任一项所述的铝酸锌纳米粉体,其特征在于:所述铝酸锌纳米粉体通过以下制备方法获得,该方法包括:1)将可溶性铝盐和锌盐加入水溶液中,搅拌下升温至40~70℃,水浴恒温20min~60min,得到混合溶液;2)向步骤1)得到的混合溶液中加入形貌控制剂,并在搅拌下使所述形貌控制剂溶解,所述形貌控制剂浓度为0.01-2mol/L;3)向步骤2)得到的混合溶液中加入尿素,在40~70℃下恒温1~5h;所述形貌控制剂与所述尿素的摩尔比例为1:100~1:10;4)将步骤3)得到的混合溶液转移到高压反应釜中,并在120~180℃反应2~8h后,将所得产物洗涤、抽滤以及低温干燥后,再经高温焙烧,得到所述铝酸锌纳米粉体。4.如权利要求1-2任一项所述的铝酸锌纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括:1)将可溶性铝盐和锌盐加入水溶液中,搅拌下升温至40~70℃,水浴恒温20min~60min,得到混合溶液;2)向步骤1)得到的混合溶液中加入形貌控制剂,并在搅拌下使所述形貌控制剂溶解,所述形貌控制剂浓度为0.01-2mol/L;3)向步骤2)得到的混合溶液中加入尿素,在40~70℃下恒温1~5h;所述形貌控制剂与所述尿素的摩尔比例为1:100~1:10;4)将步骤3)得到的混合溶液转移到高压反应釜中,并在120~180℃反应2~8h后,将所得产物洗涤、抽滤以及低温干燥后,再经高温焙烧,得到所述铝酸锌纳米粉体。5.根据权利要求4所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述可溶性锌盐选自硫酸锌、硝酸锌或醋酸锌;所述可溶性铝盐选自硝酸铝、硫酸铝或醋酸铝。6.根据权利要求4所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述铝盐和锌盐的摩尔比为2:1~3:1,所述铝盐的水溶液摩尔浓度为0.1mol/L~2mol/L。7.根据权利要求4所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,所述形貌控制剂选自十六烷基三甲基溴化铵、油酸、聚乙烯醇或聚乙二醇。8.根据权利要求4所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,所述尿素的摩尔浓度为1.0mol/L~20mol/L。9.根据权利要求4所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,高压反应釜中的混合溶液在140℃下反应5h。10.根据权利要求4所述的铝酸锌陶瓷纳米粉体的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,所述干燥为:置于烘箱中70-80℃干燥1-3h,所述高温焙烧为:在800-1000℃下焙烧1-2CN105819849A权利要求书2/2页3h。3CN105819849A说明书1/6页一种铝酸锌纳米粉体及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及无机材料领域,具体涉及一种