燃气公司场站安全检查表.doc

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LNG气化站安全检查表
受检单位：检查日期：
序号检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间1门卫管理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行出入口警示标示出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知牌和进站须知牌火种箱在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记并收取火种、关闭存放至火种箱出入口应急指引应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示牌及紧急疏散图报警设施应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声出入车辆检查生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好登记台账。出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭。视频监控系统站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头，并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。2总平面
布置站址选择选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。站场布置及围墙应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。防火间距放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足GB50028要求。液化天然气钢瓶灌装储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m³电气设备站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。消防通道消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m³时，可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护和疏散要求。站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合规范要求。站区出入口生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当LNG超过1000m³时，生产区应设2个对外出入口，其间距不应小于30m。防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。站区绿化生产区内严禁种植油性植物，绿化不得侵入道路，绿化不得阻碍救援。3中控室及运行记录中控室监控气化站应设置中控室和监控系统，站区相关运行参数应采用就地及总控室两种显示方式，控制系统采用PC+PLC组成。联锁控制系统及紧急切断站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制，故障情况下，可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动紧急切断阀。LNG储罐监控LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设高低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警连锁系统。加臭记录记录每次加臭时间、加臭量调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态气化装置运行记录每天定时记录气化装置运行状态卸车记录车辆证照、人员证照、车辆检查情况、装卸时间、称重、责任人等储罐运行状况每天定时记录储罐压力、液位、温度等数据，并确定是否超过警戒值4劳动保护劳动防护用品合格证作业人员服饰配备齐全，穿戴正确。5槽车装卸安全操作车辆安全停放装卸前，车辆熄火，手刹拉起，车轮下垫三角木司机所在位置离开驾驶室，并交钥匙。静电接地装卸前，静电接地报警器已连接。装卸前安全检查装卸前，对槽车、设备、管道、仪表、安全装置和联锁报警等检查，确认无误后可操作卸车。装卸过程值守装卸过程中，现场有专人在旁值班，作业过程中密切关注相关仪表参数，发现异常应立即停止作业。装卸后安全检查装卸后应检查储罐阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。6装卸台柱设施配置、维护与安全管理止回阀设备卸车口的进液管道应设置止回阀拉断阀设置装卸台软管上应设置拉断阀，每月一次检查维护，有检查记录，有破损时要及时更换装卸软管奥氏体不锈钢波纹软管，无破损泄漏；每年检测一次，并处于有效期内静电接地报警器装卸台柱每一组装卸软管配一台报警器，夹钳金属接触部位无锈蚀现象，分开可出现声光报警，每半年检测一次，并处有效期内，接地电阻值符合规定。灭火器配置每台装卸台柱配备1台35kg推车式灭火器，2具8kg灭火器，状态良好，每月进行一次检查维护燃气探头在可能泄露天然气的部位设置可燃气体浓度检测报警探头，每只探头有效保护范围不大于7.5米，探头的安装高度距离泄漏部位0.5-2米，报警显示器安装在控制室或值班室，燃气探头每年检测1次，并处有效期内安全警示标示有清晰醒目的安全警示标识7

罐区设置及安全环境储罐布置储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的1/4，且不应小于1.5m，储罐组内的储罐不应超过2排，罐区防护墙内不应设置其他可燃液体储罐。静电释放器在罐区入口处设置静电释放器罐区构筑物罐区周围应建设不低于1m的实体围墙，且围