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电动卷帘门施工方案及技术措施【实用文档】doc
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电动卷帘门施工方案及技术措施

1、编制依据
施工图纸及洽商和设计变更
防火门、卷帘门图集《88J13-4》
2、工程进度与质量保证:由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练,纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装,确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查,发现问题及时解决。3.1、产品性能及参照标准GB5824建筑门窗洞口尺寸系列GB6388运输包装收发货标志GB7633门和卷帘的耐火试验方法GB14102—93防火卷帘通用技术条件GB/T9978—1999建筑构件耐火实验方法3。2、施工组织1。施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。2.从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。3.采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。4。根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计.对图纸反复核对，确保无误，依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。3.3、施工布署生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式.原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用,材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时,下面垫平，防止变形.由专人负责管理。所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件.所有隐蔽工程检查验收,必须经监理验收合格后，方可下道工序施工.
质量检查：检查部门必须严格把关,从原材料的购进到车间生产,每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；产品运输:产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品,影响安装使用.施工技术、验收依据步骤1)技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633—87《门和卷帘的耐火试验方法》.2)技术质量要求:卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。4、主要施工技术措施及施工工艺4．1安装工艺流程确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴—-开闭机--空载试车—-帘面安装——负荷安装—-负荷试车-—侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试—-箱体护罩—-验收交付4、1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置.4、1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线a•划出建筑洞口宽度方向中心线;b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线；c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。b•清理并找平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面。当安装形式为墙侧安装时:1)建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。2）建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍.安装基准面应垂直于大小支架。当安装形式为墙中安装肘1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面.2）建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时,结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求,则以此二表面作为大小支架的安装基准面。C•安装左右支架。1）检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。2)有预埋件时,将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，冉实施焊接.墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖,角钢两侧分三段(上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤,焊缝高为6咖。