尿素制造方法以及尿素制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108026033A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201680051410.6(74)专利代理机构北京鼎承知识产权代理有限公司1(22)申请日2016.08.311551代理人李伟波李永虎(30)优先权数据2015-1764322015.09.08JP(51)Int.Cl.C07C273/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C07C275/00(2006.01)2018.03.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0755042016.08.31(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/043390JA2017.03.16(71)申请人东洋工程株式会社地址日本东京都千代田区丸之内1丁目5番1号(72)发明人巴哈鲁丁马古富利西川彦士森川晴行权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称尿素制造方法以及尿素制造装置(57)摘要本发明提供一种更高效率地进行尿素制造的方法以及装置。在本发明中，在从自汽提塔得到的尿素合成液去除未反应物之前，从合成压力开始对该尿素合成液进行减压，通过来自汽提塔的分解气体对所得到的气液混合物进行加热，在此基础上将其导入精炼系统。分解气体对气液混合物的加热利用列管式换热器进行，在管道侧导入分解气体并且在壳体侧导入气液混合物。CN108026033ACN108026033A权利要求书1/2页1.一种尿素制造方法，其中，包括：在反应器中使二氧化碳和氨在氨过剩的条件下发生反应，得到包括尿素、氨基甲酸铵、水、未反应氨以及未反应二氧化碳的合成混合物的合成工序；通过对所述合成混合物进行加热来分解所述氨基甲酸铵，通过将至少一部分的原料二氧化碳作为助剂进行汽提，来得到包括氨以及二氧化碳的分解气体和包括氨、二氧化碳、水以及尿素的尿素合成液的分解工序；对所述尿素合成液进行减压，得到气液混合物的减压工序；通过所述分解气体对所述气液混合物进行加热的加热工序；从加热后的所述气液混合物分离包括氨、二氧化碳以及水的未反应物来得到尿素水溶液，并且对分离出的未反应物进行回收的精炼工序；将使所述气液混合物加热后的分解气体与在所述精炼工序中回收的未反应物的至少一部分一起在冷凝器中冷凝，得到冷凝液的冷凝工序；以及将所述冷凝液导入所述反应器的冷凝液导入工序，在所述加热工序中，在列管式换热器的管道侧导入所述分解气体并且在壳体侧导入所述气液混合物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述气液混合物所含的氨以及二氧化碳的浓度分别设为10～15重量％。3.根据权利要求1或者2所述的方法，其中，在所述冷凝工序中，利用气泡塔类型的竖直式冷凝反应器来合成尿素的一部分。4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，在所述加热工序中，使所述分解气体从所述列管式换热器的管道侧喷嘴中位于上方的喷嘴导入。5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，在所述冷凝液导入工序中，利用将作为原料导入反应器的氨的至少一部分作为驱动流体的排出器。6.根据权利要求1～5中任一项所述的方法，其中，所述冷凝液中的N/C为2.5～3.5，所述合成混合物中的N/C为3.0～4.0。7.根据权利要求1～6中任一项所述的方法，其中，在所述加热工序中，在所述列管式换热器的管道侧，与所述分解气体一起，导入不超过在所述精炼工序中得到的未反应物的30重量％的量。8.一种尿素制造装置，其中，具有：使二氧化碳和氨在氨过剩的条件下发生反应，得到包括尿素、氨基甲酸铵、水、未反应氨以及未反应二氧化碳的合成混合物的反应器；通过对所述合成混合物进行加热来分解所述氨基甲酸铵，通过将至少一部分的原料二氧化碳作为助剂来进行汽提，来得到包括氨以及二氧化碳的分解气体和包括氨、二氧化碳、水以及尿素的尿素合成液的汽提塔；对所述尿素合成液进行减压，得到气液混合物的控制阀；通过所述分解气体对所述气液混合物进行加热的列管式换热器；从加热后的所述气液混合物分离出包括氨、二氧化碳以及水的未反应物得到尿素水溶液，并且回收分离出的未反应物的精炼系统；将使所述气液混合物加热后的分解气体与在所述精炼系统中得到的未反应物的至少2CN108026033A权利要求书2/2页一部分一起冷凝，得到冷凝液的冷凝器；以及将所述冷凝液导入所述反应器的冷凝液导入生产线，所述列管式换热器构成为：在其管道侧被导入所述分解气体，在壳体侧被导入所述气液混合物。9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述冷凝器是气泡塔类型的竖直式冷凝反应器。10.根据权利要求8或者9所述的装置，其中，所述分解气体能够从所述列管式换热器的管道侧喷嘴中位于上方的喷嘴导入。11.根据权利要求8～10中任一项所述的装置，其中，所述冷凝液导入生产线与将作为原