一种含硫有机废气催化氧化保护剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108114756A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201611072027.7(22)申请日2016.11.29(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人陈高升王学海陈玉香王宽岭程明珠刘淑鹤刘忠生(51)Int.Cl.B01J33/00(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/52(2006.01)B01D53/48(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种含硫有机废气催化氧化保护剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种含硫有机废气催化氧化保护剂的制备方法，包括：（1）将尿素溶解于无机酸溶液中，混匀后加入TiO2制得浆液；（2）将制得浆液添加到硅溶胶和/或铝溶胶中，并加入粘接剂，球磨后得到涂敷浆液；（3）将蜂窝基体浸渍到涂敷浆液中，浸渍好后取出吹去残液，干燥得到负载SiO2-TiO2或Al2O3-TiO2或SiO2-Al2O3-TiO2的复合蜂窝载体；（4）将复合蜂窝载体浸渍到含有Fe和Ce的活性金属盐溶液中，然后浸渍在含有V和/或W的活性金属盐溶液中，最终制得保护剂。本发明制备的催化氧化保护剂能够将废气中的硫化氢和有机硫化物完全转化，具有低温脱硫活性好、压降阻力小、处理成本低等特点。CN108114756ACN108114756A权利要求书1/1页1.一种含硫有机废气催化氧化保护剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将尿素溶解于无机酸溶液中，混匀后加入TiO2制得浆液；（2）将步骤（1）制得的浆液添加到硅溶胶和/或铝溶胶中，同时加入粘接剂，球磨后得到涂敷浆液；（3）将蜂窝基体浸渍到涂敷浆液中，浸渍好后取出吹去残液，干燥得到负载SiO2-TiO2或Al2O3-TiO2或SiO2-Al2O3-TiO2的复合蜂窝载体；（4）将复合蜂窝载体首先浸渍到含有Fe和Ce的活性金属盐溶液中，取出吹扫、烘干、焙烧；然后浸渍在含有V和/或W的活性金属盐溶液中，取出吹扫、烘干、焙烧，制得催化氧化保护剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的无机酸为硝酸或醋酸，溶液浓度为0.1-0.5mol/L。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中将尿素溶解于酸溶液中，控制溶液的pH值为3-5。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的TiO2为锐钛矿结构，TiO2加入量按照保护剂质量的2%-12%加入。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中硅溶胶的加入量为使SiO2:TiO2质量比为3:1-1:4；铝溶胶的加入量为使Al2O3:TiO2质量比为4:1-1:3。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的粘接剂为聚乙烯醇、聚甲基纤维素、聚丙烯酸铵中的一种或两种，加入量为涂敷浆液质量的1%-5%。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）使用蜂窝基体，蜂窝孔密度为100-400孔/平方英寸。8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：步骤（3）蜂窝基体在涂敷浆液中浸渍3-6min后取出，使用压缩空气吹去表面残液，在100-120℃条件下干燥5-10小时。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）制得的复合蜂窝载体干燥后，首先在300-450℃无氧条件下高温处理3-5h，然后在500-700℃空气中焙烧4-8小时。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的活性金属盐溶液中，活性金属Fe、Ce、V、W的浓度以金属质量计为3%-10%；浸渍时间为3-6min，取出后吹去残液，在100-120℃干燥5-10小时，200-700℃空气中焙烧4-8小时。11.采用权利要求1-10任一所述方法制备的保护剂，其特征在于：保护剂中，蜂窝基体占保护剂质量的80%-90%，SiO2-TiO2或Al2O3-TiO2或SiO2-Al2O3-TiO2复合载体占保护剂质量的9%-15%，活性金属氧化物占保护剂质量的0.5%-5%。12.权利要求11所述保护剂的应用，其特征在于：单独用于去除含硫有机废气中的硫化物，或者置于催化氧化催化剂前段，保护后续催化氧化催化剂的活性，该保护剂使用温度与催化剂一致，保护剂与催化剂的装填比例根据含硫有机废气中硫化物的浓度设计。2CN108114756A说明书1/7页一种含硫有机废气催化氧化保护剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于废气净化技术领域，具体涉及一种含硫有机废气的催化氧化保护剂及其制备方法。背景技术[0002]含硫挥发性有机