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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108516593A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810322721.2(22)申请日2018.04.11(71)申请人湖南蔚来材料科技有限公司地址410203湖南省长沙市望城区铜官循环经济工业基地新雅创业园B5-5栋(72)发明人张家松胡晓鸿(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所(普通合伙)43001代理人周咏(51)Int.Cl.C01G51/00(2006.01)B82Y40/00(2011.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称钴蓝颜料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种钴蓝颜料的制备方法,包括以下步骤:(1)将铝盐、钴盐作为前驱体配成底液,然后加入尿素和矿化剂,在设定温度下搅拌得到混合溶液;(2)向混合溶液中滴加碳酸钠溶液,加入碱液调整PH,在70~100℃进行共沉淀反应,得到沉淀物;(3)将沉淀物在100~300℃氧化气氛中烘干,得到烘干物;(4)将烘干物在氧化气氛中煅烧,煅烧温度为400~1000℃,保温时间为2~4h,得到所述钴蓝颜料。本发明制备方法工艺简单,操作方便,降低了生产成本,能够满足工业化生产要求,制备得到的钴蓝颜料具有大比表面积、高反射率、具有良好的着色力和荧光发射效果。CN108516593ACN108516593A权利要求书1/1页1.一种钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将铝盐、钴盐作为前驱体配制成底液,然后加入尿素和矿化剂,在设定温度下搅拌得到混合溶液;(2)向步骤(1)所得混合溶液中滴加碳酸钠溶液,加入碱液调整PH,在70~100℃进行共沉淀反应,得到沉淀物;(3)将步骤(2)所得沉淀物在100~300℃氧化气氛中烘干,得到烘干物;(4)将步骤(3)所得烘干物在氧化气氛中煅烧,煅烧温度为400~1000℃,保温时间为2~4h,得到所述钴蓝颜料。所述铝盐为硫酸铝、硝酸铝的混合物;所述钴盐为硫酸钴、硝酸钴、醋酸钴中的一种;所述矿化剂为钼酸盐、钨酸盐中的一种。2.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述硫酸铝和硝酸铝的质量比为1:(5~6)。3.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述钼酸盐为钼酸的碱金属盐,所述钨酸盐为钨酸的碱金属盐。4.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述钴、铝的原子摩尔比为1:(2~3)。5.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述尿素的添加量为前驱体质量的20~40%。6.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述矿化剂的添加量为前驱体质量的0.5~5%。7.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,在40~60℃下搅拌0.5~4h,得到混合溶液。8.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,使用氢氧化钠溶液作为PH调整剂,调整PH至8~9。9.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,碳酸钠溶液的浓度为1~2mol/L,碳酸钠的添加量为前驱体质量的5~20%。10.根据权利要求1所述的钴蓝颜料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,煅烧温度为800~900℃,保温时间为3~4h。2CN108516593A说明书1/5页钴蓝颜料的制备方法技术领域[0001]本发明属于纳米尖晶石型颜料的合成技术领域,具体涉及一种钴蓝颜料的制备方法。背景技术[0002]钴蓝也称为铝酸钴(CoAl2O4),是一种尖晶石型无机颜料,无毒环保,颜色鲜艳而庄重,具有较好的耐酸碱性、耐候性和化学稳定性,耐热可达1200℃,在透明度、饱和度、折射率等方面也都优于其它蓝色颜料,因此广泛应用于塑料、涂料、陶瓷、显像管等领域。目前,制备钴蓝颜料常用的方法有固相法、液相法。[0003]固相法是制备钴蓝颜料的传统方法,即将金属盐、金属氧化物或氢氧化物按一定比例混合、研磨、高温煅烧、粉碎得到色料成品。固相法具有工艺简单、易于控制等优点,但固相之间的反应速率受到扩散动力学的影响,导致反应很难充分进行,而且焙烧温度高、时间长、耗能高,容易导致晶粒长大而使色料颗粒粗大,粒径分布不均,甚至导致某些组分挥发,从而造成化学计量比的偏离,而且通过固相法高温烧结得到的钴蓝颜料的着色力下降,荧光效果达不到要求。[0004]液相法制备钴蓝颜料是通过将物料在液相时混合均匀,反应充分后再经过煅烧得到产物,产物的粒度较小且纯度较高,反应时间短,其缺点是使用挥发性的有机溶剂,对环境有污染,成本昂贵,对设备要求高,得到的钴蓝颜料比表面积小、对蓝光反射率低。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种大比表面积、对蓝光反射率高、具有良好的