一种10号钢气相防锈剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109055940A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810897987.X(22)申请日2018.08.08(71)申请人天津市职业大学地址300421天津市北辰区洛河道2号(72)发明人赵艳东张雯马璁珑邢紫玉(74)专利代理机构天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214代理人陈昌娟(51)Int.Cl.C23F11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种10号钢气相防锈剂(57)摘要本发明公开了一种10号钢气相防锈剂，由下述重量份的原料制备而成：苯并三氮唑10-13份，碘化钾18-23份，钨酸钠6-9份，乌洛托品15-18份，尿素20-30份，十二烷基苯磺酸钠20-30份，水500-700份，将上述物料混合，搅拌均匀即制成气相防锈剂。本发明配方简单、制备方便且无毒无害、绿色环保，对10号钢缓释效率达到90.17％，具有优良的防锈性能，可以用于制备防锈纸或防锈薄膜。CN109055940ACN109055940A权利要求书1/1页1.一种10号钢气相防锈剂，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：2.根据权利要求1所述的10号钢气相防锈剂，其特征在于，各原料的配比为：3.根据权利要求1所述的10号钢气相防锈剂，其特征在于，各原料的配比为：2CN109055940A说明书1/3页一种10号钢气相防锈剂技术领域[0001]本发明涉及金属防锈技术领域，更具体地说是涉及一种10号钢气相防锈剂。背景技术[0002]10号钢中除含有碳(C)元素和为了脱氧而含有一定量的硅(Si)(一般不超过0.40％)、锰(Mn)(一般不超过0.80％，较高可到1.20％)合金元素外，不含其他合金元素(残余元素除外)。10号钢塑性、韧性很好，用于制造要求受力不大、韧性高的零件。然而10号钢在储存、运输过程中会发生表面锈蚀。我国常用防锈油、气相防锈纸、气相防锈薄膜作为防锈材料。但是，防锈油不易完整涂抹在金属零件的细小结构部分，适用范围有限。气相防锈纸、气相防锈薄膜其核心防锈成分为气相防锈剂，而传统气相防锈剂中含有亚硝酸盐，不利于环境保护，因此，亚硝酸盐类缓蚀剂已被淘汰。本发明采用绿色高效缓蚀剂作为原料进行复配，减少了对环境的危害和对人体健康的影响。此外，不同金属由于自身元素的差异，一种气相防锈剂对不同金属的防锈效果往往存在差异。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种针对10号钢防锈的气相防锈剂，其缓释效率高、防锈时间长且环保。[0004]为此，本发明通过以下方案实现：[0005]一种10号钢气相防锈剂，由下述重量份的原料制备而成：[0006][0007]在本发明的一个实施例中，各原料的配比为：[0008]3CN109055940A说明书2/3页[0009][0010]在本发明的另一实施例中，各原料的配比为：[0011][0012]将上述物料混合，搅拌均匀，即可制成碳钢气相防锈剂。[0013]本发明具有以下有益效果：[0014]本发明配方简单、制备方便且无毒无害、绿色环保，对10号钢缓释效率达到90.17％，具有优良的防锈性能，可以用于制备防锈纸或防锈薄膜。具体实施方式[0015]下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。[0016]实施例1：[0017]一种10号钢气相防锈剂，由下述重量份的原料制备而成：[0018][0019]制备时，将上述物料混合，搅拌均匀即制成10号钢气相防锈剂。该气相防锈剂对10号钢缓释效率为90.17％。[0020]实施例2：4CN109055940A说明书3/3页[0021]一种10号钢气相防锈剂，由下述原料制备而成：[0022][0023]制备时，将上述物料混合，搅拌均匀即制成10号钢气相防锈剂。该气相防锈剂对10号钢缓释率为90.05％。[0024]缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓释效率。腐蚀速率的计算公式如下:[0025][0026]式中:[0027]v:腐蚀速率，g/(m2·h)；[0028]m0:试样初始质量，g；[0029]m1:试样腐蚀清洗后质量，g；[0030]S:试样表面积，m2；[0031]T:为试验周期，h。[0032]缓释效率的计算公式如下:[0033][0034]式中:η为缓蚀效率％；v为涂布气相缓蚀剂后的试样失重时的腐蚀速度；v0为没有涂布气相缓蚀剂的试样失重时的腐蚀速度。[0035]本发明公开了一种10号钢气相防锈剂，由下述重量份的原料制备而成：苯并三氮唑10-13份，碘化钾18-23份，钨酸钠6-9份，乌洛托品1