一种复合抑菌塑料薄膜的制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109082036A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201810930976.7C08K7/06(2006.01)(22)申请日2018.08.15C08K5/098(2006.01)C08K5/103(2006.01)(71)申请人方金婷C08K5/19(2006.01)地址314000浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇C08K5/12(2006.01)康和桥村麻皮桥3号C08J5/18(2006.01)(72)发明人方金婷(74)专利代理机构杭州知管通专利代理事务所(普通合伙)33288代理人占伟彬(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L1/28(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种复合抑菌塑料薄膜的制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种复合抑菌塑料薄膜的制备方法及其应用，该方法是将膨胀蛭石、碳纤维、硬脂酸锌研磨后加入癸酸甘油酯、十二烷基三甲基氯化铵在高温下搅拌得混合料A；将PVC树脂、二甘醇二苯甲酸酯超声分散后加入1,2-环己烷-二羧酸二异丙酯、三氯异氰尿酸再次超声处理得混合料B；再将混合料A和B在反应釜中加热搅拌，调pH后加入羟丙基纤维素、微晶石蜡继续加热搅拌；随后将得到的酸热改性混合料与增塑剂、抗老化剂进行混炼，再经双螺杆挤出机的圆形口模头挤出吹塑、牵引冷却，得到塑料薄膜。制备而成的塑料薄膜，综合抗菌性能优异，作为医疗器械包装材料具有良好的应用前景。CN109082036ACN109082036A权利要求书1/1页1.一种复合抑菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：(1)将膨胀蛭石8～10份、碳纤维4～5份、硬脂酸锌2～4份分别进行研磨，待研磨完成后合并研磨料，再加入癸酸甘油酯18～22份、十二烷基三甲基氯化铵15～20份，共同加入混合机中，在95～105℃下搅拌15～20分钟，待自然冷却后得到混合料A；(2)将PVC树脂50～60份、二甘醇二苯甲酸酯35～45份加入超声分散机中进行超声分散，超声波功率为250～300W，超声分散时间为20～30分钟，超声分散温度为90～110℃，随后再加入1,2-环己烷-二羧酸二异丙酯16～20份、三氯异氰尿酸12～14份，调整超声波功率为350～380W，超声分散时间为50～60分钟，超声分散温度为120～130℃，待自然冷却后得到混合料B；(3)将混合料A和混合料B加入反应釜中，于85～95℃搅拌60～80分钟，再用0.1mol/L的盐酸溶液将混合料的pH调节至4.5～5.5，随后加入羟丙基纤维素5～9份、微晶石蜡3～5份于同样温度下搅拌反应220～280分钟，得酸热改性混合料；(4)将酸热改性混合料加入密炼机中，将密炼机内部反应室的温度调整为150～155℃，保温20～30分钟后加入增塑剂1～3份、抗老化剂1～3份，在150～250转/分钟的搅拌速率下混炼40～50分钟，得到终混料；(5)将终混料加入长径比为32～38的双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机的圆形口模头挤出吹塑、牵引冷却，得到塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的复合抑菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的研磨是在螺杆式研磨机中进行，待研磨物料在研磨罐中的填充率为60～80％；研磨机变频器频率为30～40Hz，研磨时间为4～6小时。3.根据权利要求1所述的复合抑菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的增塑剂选自邻苯二甲酸二甲酯、磷酸三甲酚酯、环氧乙酰亚麻油酸甲酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的复合抑菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的抗老化剂选自苯二胺、2-巯基苯并咪唑、硫代二丙酸十八酯中的任意一种。5.根据权利要求1所述的复合抑菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中双螺杆挤出机的加工温度为：一区温度170℃，二区温度为195℃，三区温度为205℃，四区温度为220℃，主机转速为400～450转/分种。6.根据权利要求1-5任一项所述制备方法制得的复合抑菌塑料薄膜作为医疗器械包装材料的应用。2CN109082036A说明书1/6页一种复合抑菌塑料薄膜的制备方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及塑料材料技术领域，具体涉及一种复合抑菌塑料薄膜的制备方法及其应用。背景技术[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利。