一种增效水溶性肥料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109081746A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811273953.X(22)申请日2018.10.30(71)申请人徐州绿油油生物肥料有限公司地址221000江苏省徐州市邳州市邢楼镇工业园区(72)发明人梁龙华(51)Int.Cl.C05G3/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种增效水溶性肥料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种增效水溶性肥料的制备方法，包括以下步骤：S1：物料预处理：选取有机基质，对有机基质进行干燥，然后粉碎；S2：配置水溶液：将去离子添加到反应釜中，再将尿素、磷酸脲、低聚磷酸铵、氯化钾、硫酸锌、黄腐酸依次添加至反应釜内，在35-45℃下搅拌15-20分钟，搅拌后冷却至室温，再将粉碎的有机基质加入反应釜中搅拌均匀后静置，然后对反应釜中混合物固液分离，分离后的液体做下一步加工，分离出的固体返回至第一步作为原料；S3：结晶：将分离出的液体进行干燥结晶作业，控制温度40-50℃，时间5-6小时，然后对获得的晶体收集、粉碎然后包装即可。本发明原料成本低，原料回收利用减少了浪费，且提高了肥效。CN109081746ACN109081746A权利要求书1/1页1.一种增效水溶性肥料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：物料预处理：选取有机基质，对有机基质进行干燥，然后粉碎；S2：配置水溶液：将去离子添加到反应釜中，再将尿素、磷酸脲、低聚磷酸铵、氯化钾、硫酸锌、黄腐酸依次添加至反应釜内，在35-45℃下搅拌15-20分钟，搅拌后冷却至室温，再将粉碎的有机基质加入反应釜中搅拌均匀后静置，然后对反应釜中混合物固液分离，分离后的液体做下一步加工，分离出的固体返回至第一步作为原料；S3：结晶：将分离出的液体进行干燥结晶作业，控制温度40-50℃，时间5-6小时，然后对获得的晶体收集、粉碎然后包装即可。2CN109081746A说明书1/1页一种增效水溶性肥料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种增效水溶性肥料的制备方法，属于肥料制备技术领域。背景技术[0002]现有肥料价格昂贵，且施肥后对土壤以及周边的水域都存在一定污染，且由于肥料自身结构常导致肥料的肥效不能充分发挥。发明内容[0003]为解决现有技术的不足，本发明提供一种增效水溶性肥料的制备方法，原料成本低，原料回收利用减少了浪费，且提高了肥效。[0004]本发明所采用的技术方案为：一种增效水溶性肥料的制备方法包括以下步骤：S1：物料预处理：选取有机基质，对有机基质进行干燥，然后粉碎；S2：配置水溶液：将去离子添加到反应釜中，再将尿素、磷酸脲、低聚磷酸铵、氯化钾、硫酸锌、黄腐酸依次添加至反应釜内，在35-45℃下搅拌15-20分钟，搅拌后冷却至室温，再将粉碎的有机基质加入反应釜中搅拌均匀后静置，然后对反应釜中混合物固液分离，分离后的液体做下一步加工，分离出的固体返回至第一步作为原料；S3：结晶：将分离出的液体进行干燥结晶作业，控制温度40-50℃，时间5-6小时，然后对获得的晶体收集、粉碎然后包装即可。[0005]本发明的有益效果在于：原料成本低，原料回收利用减少了浪费，且提高了肥效。具体实施方式[0006]下面结合实施例对本发明做具体的介绍。[0007]实施例1：本实施例是一种增效水溶性肥料的制备方法包括以下步骤：S1：物料预处理：选取有机基质，对有机基质进行干燥，然后粉碎；S2：配置水溶液：将去离子添加到反应釜中，再将尿素、磷酸脲、低聚磷酸铵、氯化钾、硫酸锌、黄腐酸依次添加至反应釜内，在45℃下搅拌20分钟，搅拌后冷却至室温，再将粉碎的有机基质加入反应釜中搅拌均匀后静置，然后对反应釜中混合物固液分离，分离后的液体做下一步加工，分离出的固体返回至第一步作为原料；S3：结晶：将分离出的液体进行干燥结晶作业，控制温度50℃，时间6小时，然后对获得的晶体收集、粉碎然后包装即可。[0008]以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。3