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煤矿开采方法第二篇采煤方法第八章近水平煤层长壁采煤法采煤系统第一节近水平煤层走向长壁采煤法采煤系统一、上(下)山盘区2、联合布置的上山盘区2)盘区生产系统盘区生产系统盘区巷道布置盘区巷道布置二、石门盘区盘区巷道布置巷道布置特点2)盘区石门3置于距m3的底板岩石中,与 1同一水平。 (相当于“运上”,机车可进入3直接装煤) 轨上4置于距m3约10m的底板岩石中。 3)区段集中机巷6和集中轨巷7置于距m3约810m的底板岩层中。4)各煤层(或分层)区段平巷均超前(两个溜煤眼及斜巷间距)回采工作面掘进。(二)分层分采的巷道布置特点 3、通风系统:新鲜风流自岩石运输大巷1、经盘区石门3、进风斜巷9进入集中运输平巷6,再经进风行人斜巷10、各煤层(或分层)超前运输平巷13(或15),送到采煤工作面。 b:采煤工作面由下部边界向大巷附近推进。 对于近距离煤层群,一般采用多煤层联合布置的开采方式。 (一)分层同采的巷道布置特点 四、倾斜长壁采煤法采煤系统分析 2)分带运输斜巷和回风斜巷均沿煤层倾斜方向掘进,并垂直或斜交于平运输大巷 1同一水平。 这种方式技术先进、运输系统简单、运输能力大、运输距离长和实现安全运输等优点。 3、影响采区准备方式的主要影响因素有哪些?联合布置采区的优缺点及技术发展趋势如何? 第二节倾斜长壁采煤法采煤系统 尽量采用平形作业 一般情况下,将盘区布置在围岩条件好的稳定煤层中,两上(下)山相距15~20m。 (b)不设分带煤柱 2、按开采顺序分:前进式 但这种方式工人劳动强度大,容易发生脱钩跑车等事故。 三、石门盘区与上(下)山盘区的比较及选择2、运料系统:工作面所需的材料和设备,由运输大巷1经盘区下部车场19、无极绳轨道上山4运到集中轨道平巷7,然后由回风运料斜巷11提到各煤层(或分层)工作面超前回风平巷14(或16)到采煤工作面。3、通风系统:新鲜风流自岩石运输大巷1、经盘区石门3、进风斜巷9进入集中运输平巷6,再经进风行人斜巷10、各煤层(或分层)超前运输平巷13(或15),送到采煤工作面。工作面污风则由煤层(或分层)超前回风平巷14(16),经回风运料斜巷11到集中轨道平巷7,再经轨道上山4到盘区回风大巷2,经风井抽出到地面。(三)改进型的石门盘区改进型的石门盘区主要巷道时,该盘区称石门盘区。 (4)斜巷14和21—运料、行人、进风、回风(5)水平运输大巷1布置于M2底板岩层中总回风巷2布置于M2中 第二节倾斜长壁采煤法采煤系统 (3)由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进,有能够保持固定方向,可保持采煤工作面的长度不变,给工作面创造了优良的开采技术条件,有利于综合机械化采煤。 分带集中斜巷为该带区范围内的所有分层开采服务。 盘区上(下)山布置方式具有工程量小,不受大巷运输方式限制等优点,为了改善盘区上(下)山的维护条件,可采用岩石上(下)山盘区布置方式,在上(下)山内铺设带式输送机,同时加大盘区煤仓以便提高盘区生产能力。 采用走向长壁采煤法开采近水平煤层,一般采用盘区式开采。 2)分带运输斜巷和回风斜巷均沿煤层倾斜方向掘进,并垂直或斜交于平运输大巷 2、联合布置的上山盘区 b:采煤工作面由下部边界向大巷附近推进。 双工作面布置的特点是:两个工作面布置三条回采巷道,其中中间的一条巷道形式减少了一条分带运煤斜巷及其联络巷道,减少了巷道掘进工作量,节省了一套运输设备,生产比较集中。 2、采区准备方式的类型及应用如何? 试述倾斜长壁采煤法的主要特点,分析这种采煤法的优缺点及适用条件。 这种方式技术先进、运输系统简单、运输能力大、运输距离长和实现安全运输等优点。 往复式 往复式三、石门盘区与上(下)山盘区的比较及选择石门盘区布置的优缺点上(下)山盘区布置方式的优缺点作业第二节倾斜长壁采煤法采煤系统一、单一薄及中厚煤层倾斜长壁采煤法采煤系统(一)巷道布置特点 1)水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于阶段同一侧。 2)分带运输斜巷和回风斜巷均沿煤层倾斜方向掘进,并垂直或斜交于平运输大巷 3)采面沿煤层走向布置,对拉采面,工作面长度120~150m可达200m,上山斜长一般1000~1500m、下山斜长一般700~1200m,有的达2000~3000m以上。(二)生产系统 1)运煤系统 采煤工作面采出的煤炭,经运输斜巷4,然后在运输大巷1装车运出。 2)运料系统 工作面所需的材料和设备,由运输大巷1运至下部车场,经回风斜巷5运到采煤工作面。 3)通风系统 采煤工作面所需新风,自运输大巷1经进风行人斜巷7,通过运输斜巷4送到采煤工作面。冲洗工作面后的污风,经回风斜巷5到回风大巷2,由风井排出。二、煤层群倾斜长壁采煤法巷道布置 倾斜长壁采煤法开采煤层群时,同样有单层布置和联合布置两种方式。对于层间距较大的煤层群,