石材幕墙施工安装工艺.docx

石材幕墙施工安装工艺
石材幕墙施工安装工艺
一、总则
本规范适用于石材幕墙的安装。
幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。
3"艮据设计图样的要求，检查幕墙安装部位的墙体及洞尺寸情况，若洞尺寸与设计图样要求不符合时，应及时向土建单位反映，由其及时予以纠正。
幕墙铝合金型材应符合国标GB/T5237要求。铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
各种附件、五金件及胶条（料）等应符合国家有关标准，并有合格证明。
幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内使用，并有合格证明、出厂年限批号。（关键、质量控制点）
幕墙使用的零附件、转接件，除不锈钢外，应进行防腐处理（钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理，镀锌层厚度不小于55um）。
转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时，则按设计图样的要求进行处理。（关键）
转接件、钢件与型材相接触的表面之间，应按设计图样要求安装绝缘垫。在设计图样在未作规定时，可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
现场焊接时，不得将电焊机的接地线搭在铝型材上。而且应当对铝型材钢材等进行保护，防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、钢材等表面。
现场的铝合金型材、附件等应在室内集中存放，并应分类妥善保管。铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整，起到保护装饰表面作用。
在幕墙安装过程中，严禁在竖向、横向型材或钢材上安放脚手架及跳板，或悬挂重物，以防型材或钢材损坏或变形。
在幕墙安装过程中，注意幕墙型材及石材板块的保护，及时清理幕墙型材、石材板块表面上的水泥砂浆及密封胶，以保护幕墙的安装质量。
二、安装施工准备
搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。
构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
石材幕堵与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设汁无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm。预埋件位置差不应大于20mm。
三、幕墙安装施工
安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应于2mm，左右偏差不应大于3mm；
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
石材幕墙横梁安装应符合下列规定：
应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于lmm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；—幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
石板安装应符合下列规定：
应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出；
填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合表3.6的规定。
幕墙安装允许偏差应符合表3.7规定。
单元幕墙安装允许偏差除应符合表3.7的规定外，尚应符合表3.8规定。
幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。
表3.6.幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）
项目尺寸范围允许偏差检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）一±2.0钢卷尺
两块相邻的石板，金属板一±1.5靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于20时
间距大于20时±1.5±2.0钢卷尺
分格对角线差对角线长小于或等于20时对角线
长大于20时W3.0<3.5钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差一<2钢板尺或水平仪
横向板材水平度构件长小于或等于20时W2
构件长大于20时W3水平仪或水平尺
竖向板材直线度一靠尺、钢板尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜一+2.0度0塞规
石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜一0—2.0度—
表3.7.幕墙安装允许偏差
项目允许偏差（mm）检查方法
竖缝及墙面垂直
度幕墙高度（H）（m）＜10激光经纬仪或经纬仪
HW30
60WH〉30W15
90WH〉60W20
H＞90＜25
幕墙平面度＜2.52m靠尺、钢板尺
竖缝直线度＜2.52m靠尺、钢板尺
横缝直线度＜2.52m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较）±2卡尺
两相邻面板之间接缝高低差＜1.0深度尺
表3.8.单元幕墙安装允许偏差（mm）
项目允许偏差检查方法
同层单元组件标高宽度小于或等于35mW3.0激光经纬仪或