木饰面施工工艺.docx

A施工准备：
〔一〕材料要求：
1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求与有关施工与验收规X的规定.
2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的
节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理.
3、面板一般采用胶合板〔切片板或旋片板〕，厚度不小于3mm
〔也可采用其它贴面板材〕，
颜色、花纹要尽量相似.用原木材作面板时，含水率不大于12%,
板材厚度不小于15mm；要
求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均
匀、花纹近似,不得有节疤、
裂缝、扭曲、变色等疵病.
4、辅料：
4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料.
4.2胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠〔纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青〕.
4.3钉子：长度规格应是面板厚度的2〜2.5倍；也可用射钉.
〔二〕、主要机具：
1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪.
2、手持工具：木刨子〔大、中、小〕、槽刨、木锯、细齿、刀
锯、斧子、锤子、平铲、
冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等.
〔三〕、作业条件：
1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件.
2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应
在室内抹灰与地面做完后进行.
3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂.
4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转.
5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合
格，才能大面积进行作业.
B、操作工艺：
1、工艺流程：找线定位-核查预埋件与洞-铺涂防潮层
-龙骨配制与安
装T钉装面板
2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位
置、竖向尺寸，进行弹线.
3、核预埋件与洞：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计与安装的要求，主要检查
排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗与其
他洞位置、尺寸是否方正
垂直，与设计要求是否相符.
4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷
材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工.
5、龙骨配制与安装：
5.1、木护墙龙骨：
、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装.
2全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四
框龙骨找位,钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨.
木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为4mm,竖龙骨间距为5mm.
如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm.
木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉
子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度.
5.2、木筒子板龙骨：根据洞实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子
板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片.每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于5mm,
中间应适当增加立杆.横向龙骨间距不大于4mm；面板宽度为
5mm时，横向龙骨间距不
大于3mm.龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必
须平、正、直.防腐剂配
制与涂刷方法应符合有关规X的规定.
6、钉装面板：
6.1、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间.临近部位的用量进行挑选，
使安装后从观感上木纹、颜色近似一致.
裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板,原木材板面应刨净;
胶合板、贴面板
的板面严禁刨光,小面皆须刮直.面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处
原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为1mm,槽宽
10mm,槽深46mm,以
防板面扭曲变形.
6.3面板安装：
面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构
造要求等进行检查，
合格后进行安装.
面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜
色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装.
3面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚
度的2〜2.5倍，钉距一般为1mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将
针帽顺木纹方向冲入面板表
面下l2mm.
钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板
近似.贴脸规格尺寸、
宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎.
C、质量标准：
〔一〕、主控项目：
1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措
施，必须符合设计要求
和施工与验收规X的规定.
2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动.
〔二〕、一般项目：
1、制作；尺寸正确,表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽,
无俄槎、刨痕、
毛刺和锤印.
2、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严