陶粒混凝土轻质隔墙洞口门头板与竖向板施工工法.docx

陶粒混凝土轻质隔墙门窗洞处
门头板与竖向板固定控制施工工法
1、前言
1.0.1形成原因和形成过程：
根据以往隔墙板在施工完成后，进入维修阶段的宝贵经验，针对门头板出现板间裂缝比较集中的问题，结合板间控件的配件更新，严格控制现场施工质量，形成新的门头板配件控制工法。
1.0.2研究开发单位：
中建六局北奥项目部
1.0.3工法应用：
中建六局北奥项目部隔墙板安装
2、工法特点
对于门头板裂缝有很高的控制效果，并且门头板控制配件安装较为简单，容易操作；配件材质较为普遍，加工易简单。
3、适用范围
各类新建或已建的公共与民用建筑、轻工厂房室内隔墙工程，均适合做轻质隔墙板材工程。本工法更能提高轻质隔墙板及门头板稳定性和整体性的质量控制。
4、工艺原理
根据轻质隔墙板材特性，门头板与墙体竖向板接茬处在传统的U形卡件上再次加工，采用U形双向镀锌卡件固定，特加工。形双向镀锌卡件85mm长，50mm宽，双向卡边均为30mm长。（详见下图），此卡件安装时无需硬性固定，安装简单，可以较强的提高门头板与墙体竖向板的整体性。

5、施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
结构面、板面清理或找平一隔墙板竖向板安装一门头板安装一板缝处理
5.1.1结构面、板面清理和找平：将凸出墙面的砂浆、混凝土块等剔除并扫净，结合部找平。
5.1.2隔墙板安装依据轻质隔墙板工程施工工艺标准施工，此部分不作详解。
5.1.3门头板安装
固定卡件
先将隔墙位置用墨线弹于结构板顶上，射钉将U形单向固定件钉在板顶上，单向固定件间距不小于5mm。在板顶上的数量以每块条板不少于3个为宜。
安装门头板
1）安装顺序应先将板侧清刷浮灰，在门头板底与竖向板交界处安装。形双向镀锌卡件。
2）U形双向镀锌卡件下部卡稳竖向板的顶面后，在顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，依据弹好线的位置安装门头板。
3）依据门上部尺寸仔细精准加工门头板材，预留胶灰量不大于15mm。
4）门头板就位后，用手平推隔板，往返至使板缝冒浆，再用靠尺测量门头板与墙板整体是否顺平，最后从板顶部打木楔，使得隔墙板挤拧顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。
5.2操作要点
5.2.1在安装隔墙门头板时，条板对准预先在顶板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
5.2.2门头板下部的。形双向卡件不是固定件，所以安装时定要注意卡件的放置位置，保证对此部位的裂缝控制效果一定要放置在门洞阴角处，待装完头板后再微调U形卡件。
5.2.3板缝处理处理至关重要，隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，查明原因进行修补。已粘结良好的所有板缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽无纺布，在加设1mm宽无纺布做加强层，转角隔墙粘结2mm宽无纺布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂找平。
5.2.4门洞门头板的连接节点构造
1.门头板块可用陶粒混凝土板材根据具体尺寸切割，门头板每侧须宽出洞边150mm，作成矩形块，门头板及支撑门头板的洞边条板须在两侧重新设置固定卡件。其构造如下图及下页所示：

用射钉将卡件固定在结构墙、柱中，位置与条板的预埋件位置对应，条板与结构的连接点不
得少于3点，其构造如下图所示：

板顶镀锌u型固定件用射钉固定
一—
门头板
门洞
门跺处门头板连接构造
+为镀锌。型双向固定件，门边板上部布置。为镀锌U型固定件，间距5mm，均匀布置。
6、材料与设备
6.1主要材料
6.1.190厚陶粒混凝土轻质隔墙板；
6.1.2防锈单、双向U型卡、防锈L型卡；特加工。形双向镀锌卡件85mm长，50mm宽，双向卡边均为30mm。
325普通硅酸盐水泥、建筑胶；
6.2机具设备
6.2.1无齿锯、射钉枪；细麻面木抹子、铁抹子；
6.2.2专用阴、阳角抹子；
6.2.3靠尺；
V型或U型分格缝专用抹手提式电动搅拌机；
6.2.5砂浆容器;
7、质量控制
7.1主控项目
7.1.1隔墙板有出厂产品合格证，并满足其性能指标。
7.1.2胶粘剂必须有出厂产品合格证，并满足其性能指标。
7.1.3隔墙板四边粘结牢固
7.1.4单向与双向U形卡件宽度牢固，间距满足规范要求。
7.2隔墙板安装允许偏差
隔墙板材安装允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝高差2用支尺和塞尺检查4阴阳角方正3用2mm方尺和塞尺检查5轴线偏移10用尺检查
7.3一般项目
7.3.1隔墙板所有接缝处的粘结牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
7.3.2U形双向固定件应按板厚加工，控制件压贴紧密，不应松动、控制件放置间距满足施工要求等。
8、安全措施
8.0.1现场设置专职安全检查人员，负责工地各项安全检查、监督工作。
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