电梯井工具式操作平台施工工法.docx

电梯井工具式操作平台施工工法
平钢管，用扣件固定斜撑钢管，顶在电梯处，防止斜撑钢管下滑，铺上胶合板就成了一个简易的操作平台。前者往往因搭设内钢管架不及时而影响进度，若高度超过50米还得用钢丝绳卸荷，很不方便，且现在许多电梯安装不需要搭设内钢管架，安拆费时费力；后者安拆方便，但存在较大的安全隐患。传统电梯井操作平台具有一次性，不能周转使用，安拆费时费力。近几年内地有些个别城市也出现以两个8#槽钢制成的三角作为电梯井操作平台支撑，再用50x50x5角钢制作操作平台，此操作平台显得有些笨重，且吊装时平衡性不好控制。
本电梯井施工工具式操作平台是根据我司多年的施工经验中总结出来的、经过优化改良的成果。
2工法特点
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装、安全可靠、结构简便、制造方便、成本低廉且可周转使用的工具化、定型化的电梯井施工工具式操作平台。
3适用范围
本实用新型涉及一种操作平台，特别是涉及一种电梯井工具式操作平台及安全防护一体。
4工艺原理
本实用新型提供的电梯井工具式操作平台及安全防护一体，包括一个定型操作平台架、一个水平软防护和一个水平硬防护，所述的定型操作平台架由可吊升的定型槽钢封闭方形框和固定钢管操作架组成，所述的定型槽钢封闭方形框是通过在电梯井剪力墙上预留4个预留孔中穿悬臂槽钢进行支撑，所述的固定钢管操作架采用扣件将钢管操作架与定型槽钢封闭方形框固定连接为整体；所述的水平软防护是在操作平台的下面一层利用原已在电梯井剪力墙上预留的4个预留孔将2根钢管主梁平行横穿电梯井道，垂直方向连接2根钢管次梁形成钢管方形框，在方形框上设安全平网，钢管主梁端部在剪力墙外侧采用钢管、扣件锁扣牢固；所述的水平硬防护是在水平软防护的下面一层在已搭设的钢管方形框上采用模板木枋进行封闭固定。
采用上述技术方案的电梯井工具式操作平台及安全防护一体化，结构牢固，稳定性能强，施工操作快捷简便，技术要点容易掌握，电梯井工具式操作平台跟随主体结构进度采用塔吊辅助吊升，不需要每层单独搭设操作平台和操作架，且安全可靠，加工方便，省事、省时，投入低，将电梯井工具式操作平台吊升至上层后，同步进行下面楼层电梯井道水平软防护和水平硬防护的搭设，非常适合在高层建筑施工中推广应用。
综上所述，本实用新型是一种便于安装拆除、安全可靠、结构简单、省工省时、经济且可周转使用的工具化、定型化的电梯井操作平台及安全防护一体化。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
用10#槽钢焊接成封闭方形框T焊接倒“U”型吊环T用①25钢筋和钢管焊接成封闭操作平台一用木枋及模板铺设成操作平台工作面T按要求做好安全软防护和硬防护。
5.2操作要点
参见图1、图2和图5,采用4根10#槽钢焊接成封闭方形框1，封闭方形框1尺寸比电梯井内部净空尺寸各边均缩小50mm，在封闭方形框1靠近四角的外侧边沿位置上采用①20圆钢对称焊接4个倒“U”型吊环7,另用直径①25的钢筋按@2mm间距和2根直径为①48的固定钢管2在封闭方形框1内平行焊接形成封闭操作平台，再将2m高钢管操作架4用扣件可靠地连接固定在封闭操作平台的固定钢管2上，最后再用适合尺寸的木枋、模板可靠地铺设在封闭操作平台上面。封闭操作平台制作完成后采用塔吊连接倒“U”型吊环7吊升封闭操作平台至悬臂支撑槽钢3上，悬臂槽钢3共4段，悬臂槽钢3采用适合长度10#规格槽钢分别穿过电梯井剪力墙5上的4个预留孔6内。焊接封闭操作平台均为双面满焊，确保满足规范要求。
参见图1和图3,在操作平台的下面一层，将2根适合尺寸的钢管主梁平行横穿电梯井道穿过原已在电梯井剪力墙5上预留的4个预留孔6,钢管主梁垂直方向离电梯井道内壁150mm距离用扣件锁扣连接2根钢管次梁形成钢管方形框8,将钢管主梁端部在电梯井剪力墙5外侧分别采用1根钢管、扣件锁扣牢固，起到防止滑移、限位作用，再将质量合格的安全网9可靠地固定在钢管方形框8上。
参见图1和图4,在操作平台的下面二层，在原已搭设的钢管方形框8中部加设1根钢管次梁形成钢管方形框10,将适合尺寸的木枋、模板可靠地铺设、固定在钢管方形框10上。
参见图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型的定型操作平台架在安装前已焊接加工为工具式成品，施工过程中只需在操作层将定型操作平台架吊升至穿过电梯井剪力墙5上预留孔6的悬臂支撑槽钢3上，便可供作业人员使用，施工快捷简便，不需要单独搭设操作平台，逐层吊升周转使用；操作平台的下面一层水平软防护是利用原已在电梯井剪力墙5上预留的预留孔6，只需搭设钢管方形框8,将安全网9可靠地固定在钢管方形框8上，即能可靠地起到安全软防护作用；操作平台的下面二层水平硬防护是利用原已搭设的钢管方形框8,只需在钢管方形框8中部加设1根钢管次梁形成钢管方形框10，将适合尺寸的木枋、模板可靠地铺设、固定在钢管方