主体结构砌体工程施工方案.docx

主体结构砌体工程施工方案
（一）、施工工艺：
测量放线T圈梁构造柱钢筋T圈梁构造柱模板/隐蔽验收T支现浇梁、板模T绑扎梁、板钢筋T预留管线T钢筋、模板、水电验收-浇现浇板砼-养护-上述施工顺序按建筑物设计层数重复进行（中间按施工技术规范规定进行拆模及砌墙）T浇筑屋面梁、板砼/养护T拆模-主体结构验收；
（二）、测量放线方法
1、基础完成后，应用经纬仪将轴线重新进行修正，并用长钢卷尺逐间复核，轴线正确无误后再进行下道工序。所有轴线标志均用红漆做出统一标记。
2、采用《外控法》垂直控制，即在所有外墙角轴线以内5内，将垂直线在砌墙完成后引直弹好控制线，确保大角垂直。
3、±0.0时用经纬仪自下而上引测再用大线锤吊中线复核并校正。
4、标高控制与传递：在各幢住宅东西两个方向各设一个引出点，每层均需从引出点计算，以免产生标高累计误差。
5、严格加强对所有住宅工程平面净尺寸及标高的控制，要有专人负责控制，一直到粉刷工程结束。
（三）、砌体砌筑方法
砖混结构0m以下采用MU15粘土实心砖，0m上MU10-KP-1多孔砖；框架结构0m以下采用MU15砼实心、砖，0m上外墙KM1砖（190宽），内墙ALC砌块（190宽）。
框剪结构0m以下采用MU15砼多孔砖；0皿以上外墙用MU10砼多孔砖（190宽），内墙ALC砌块（190宽）
1）材料机具准备
（1）进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，同时需通过复试检测合格后方可使用。
（2）砌体用砂浆、水泥必须通过复试检测。现场取砂，水泥样品做试验级配，确定砂浆配合比后，现场拌制必须严格按配合比配制，准确计量，确保材料的节约使用。
（3）根据施工进度和作业面情况，分别设置砂浆搅拌机，数量及位置见总平面图。
（4）垂直运输机械：本工程垂直运输考虑井架、塔式吊装机，位置及数量见总平面图。
2）作业准备
（1）在砌筑前各楼层面建筑垃圾及杂物必须逐层清理干净。
（2）熟悉图纸，了解各部位砌筑用砖的品种、规格，并熟悉有关设计构造要求，预留孔洞要做到心中有数，及时留出避免以后剔凿。
（3）弹好轴线、墙身线，根据砖的规格尺寸再弹出门窗位置线，并复核是否符合图纸的设计要求。
砌墙前，先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过10M为宜，立皮数杆要用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上，拉结筋标高位置用红色标出，以提醒操作者。
多孔砖施工工艺
多孔砖砌筑必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖的四边1.5cm为宜。
砖砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。
砖砌筑方法一般采用一顺一丁组砌方法，铺灰长度不超过80cm，头缝装灰要饱满，砖块应看线对准后放下，并轻敲砖使上棱跟平线；竖向灰缝宜采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
每层砌筑位置相对于井架应先远后近，先下后上；在每层开始时，应从转角处或从柱边开始，做到“三皮一吊，五皮一靠”。并以拉麻线控制砌筑标高和墙面的平整度。每个楼层砌筑完成后，如有误差，须找平校正。
砌筑工程前，必须预先考虑其它工种的配合，明确木砖、管线孔洞、预留洞的数量、尺寸和部位，协作好各工种的关系，避免今后返工浪费。
在砌筑顶层房屋两端的前后沿墙体时，为防止窗角处因温差引起裂缝的产生，在砌筑时，应适当提高砌筑砂浆的强度，并在近窗台部位增设两道通长拉结筋，防止和避免温差裂缝的产生。
砌筑工程资料整理
材料的出厂合格证、复试报告；
砂浆试块试验报告；
砌体工程质量评定资料。
技术复核、隐蔽验收记录。
砌体质量要求
施工技术要求除按此方案执行外，同时须执行现行规范和设计要求：砌筑砂浆严格按照配合比单计量配制。每一楼层砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组6块)
JGJ68-90多孔砖建筑抗震设计及施工规程。
砖的品种强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度应符合设计要求。
允许留槎处及砖砌体与混凝土柱连接处沿墙高每5MM设计2,6拉结筋，钢筋由留槎点伸入墙体长为1M，并设弯钩。
砖在砌筑前确保含水率在10-15%范围内。严禁干砖上墙，但对于雨后湿砖也应控制，避免影响砌筑质量。
内墙在每个楼层1.4m砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
每一层楼砌体中各种砂浆，每种每台班至少应做一组试块。试块制作方法应符合操作规程。
砌墙上留置过人水平运输等临时施工洞时，洞离内纵墙不得小于50cm，砌筑时，洞两侧增设拉结筋。
进场的砖的规格尺寸必须抽检，不合格者退货，否则将影响砌筑质量。
砂浆饱满度不少于