SMW工法围护施工方案.docx

SMWX法围护施工方案
1施工工艺流程
测量放线1=^＞基槽开挖
定位型钢设置基槽开挖
桩机就位

浆液配制
泥土处理«SMW的硬化

2机械配备
采用水泥土搅拌机一台，履带吊一台，并配备8KW振动锤一台。
3施工措施
放线
根据测量定位基准点和设计图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术复核单，请监理验收。
基槽开挖
根据桩位用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物。
定位型钢设置
在沟槽两侧打入4根10#槽钢，深1.5m，作为固定支点，垂直方向放置两根H型钢与支点焊接，规格为2x2,长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根H型钢规格3x3,长约7m〜12m,与下面
H型钢焊接。
搅拌桩定位
根据桩位在定位H型钢表面划线定位。
桩机就位
桩机就位移动前看清周围环境情况，发现障碍及时排除，移动结束后检查定位情况。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。搅拌桩机定位误差偏差小于2cm。
搅拌与注浆
搅拌桩施工采用二喷三搅工艺,水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于1m/s，提升速度不大于2m/s，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。
制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，在开机前应进行浆液的拌制，水泥浆液的水灰比1.5〜2.0,搅拌桩水泥掺量按设计要求掺入，注浆压力1.5MPa〜2.0MPa。
H型钢插入
水泥搅拌桩施工完毕后，桩机立即移位，准备吊放H型钢。在成型的型钢上端装好吊具和固定钩，用吊机起吊，将H型钢底部中心对准搅拌桩中心、，并用线锤纠正垂直度，垂直度控制在1/2范围内。垂直度纠正完成后将型钢徐徐插入水泥土搅拌桩体内，并将端部的吊筋固定在定位型钢上。
试块制作
每天做一组7.07x7.07x7.07cm3试块，试样取自最后一次搅拌
头提升出来的附于搅拌钻头的土。试块制作好后进行编号，记录，自然养护，到龄期后送试验室做抗压强度试验。
型钢拔出
要拔出的型钢在打入前需预先满涂隔离剂。
起拔型钢采用履带吊机，必要时配振动锤起拔。
4停电机械故障处理
当H型钢不能靠自重完全下插到位时，采取SMW钻管头部，静压或采用振动锤进行振压。
当上述方案失败时，即可果断地割除露出地面部分的型钢，在外档加一幅水泥土搅拌桩，加插型钢作强度补偿。
在长时间停工后恢复施工时应在外侧，加作一至二幅①7单排水泥土搅拌桩，以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙渗水。