大跨度拱箱施工工艺资料.docx

大跨度拱箱施工工艺改良
一、工程概略
**大桥，两头桥头与南北双侧的道路连接。大桥全长297.02m（20m空心板+3x64m
上承式箱型肋式拱桥+4x20m空心板）桥面全宽30m。
依据原桥设计方案，主桥上部①—④采纳净跨60m的钢筋混凝土上承式箱型肋式拱，横桥共设4道箱肋（每幅桥2道），每道箱肋由两片预制箱经过现浇底板湿接缝形成整体.主桥箱型肋式拱采纳工厂分段预制，缆索安装拱肋，桥墩处对称施工，合拢后形成多孔拱肋，而后进行现浇接缝及肋间横系梁、拱上建筑、桥面板的施工。施工工艺复杂，施工精
度及施工控制要求较高。特别是主桥拱箱在缆索吊装时期，缆索最大吊装重量为35.6T，吊装风险较大，在每跨同时落梁时期，存在整垮垮塌的危险。
经咨询得悉，加工一台跨度2米、吊重40T，并能横向挪动30米的缆索吊机，需要15万元，并且从订货到交货需要8个多月的时间，施工工期难以知足要求。为降低施工安全风险，在合同工期内达成工程施工任务，急迫需要对现有拱肋施工工艺进行改良・
二、工艺改良过程
（一）方案选择
我项目部自从承揽该桥施工任务后，多次对该施工方案进行调研，联合现场的实质状况，以为原方案工艺复杂，施工精度及施工控制较高，主桥缆索施工时期，施工风险很大，存在严重的不安全隐患.因为此方案存在多种不利要素，一致以为将设计方案由预制安装饰改为满堂支架现浇法施工，河流中间施工改到非汛期施工。满堂支架搭设简单，架立快捷快速，易于调整，拱箱整体性好，对构造有益，并且便于施工，施工时不需要大型机械，成本能够大大降低。
（二）、拱箱现浇施工工艺：
1、施工方法简介
北岸①—②跨、南岸③〜④跨，经过进占，变水上施工为陆地施工，这两孔陆地施工条件相对较好。②〜③跨，因为在主河流，此刻2号桥墩处进行导流，而后回填河流，表面进行三七灰土办理。拱箱施工时，先将桥位地基办理后，表面浇注10cm混凝土，在软
基部位增添钢筋网片，待混凝土强度达到设计强度后，采纳碗扣式满堂脚手架单幅逐跨现浇施工工艺进行施工，施工时，外侧模采纳竹胶板（按跨长配置二套模板），内模采纳胶合板（按跨长配置二套模板），底模采纳木模板（按三跨长度配置）。施工工艺流程以下：
2、施工工艺流程
1三、满堂支架现浇拱箱施工方案
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1、河流导流
澧河大桥所处的地点，河面宽度约80米，经我们经过当地水文局的水文资料得悉，近
20年来，澧河水在11月份到来年5月尾最大流量为19m3/s，依据水文资料，我们采纳断面为22平米的导流明渠进行导流，而后封死河面，垫平，碾压，修建支架平台.经过现场勘探，决定利用2号承台，在承台双侧各做40公分宽，4米高的砼墙，内配置钢筋网片，做成导流明渠，导流断面为22平米，知足需要。其导流断面见下列图。
2、地基办理

先用推土机将表层耕质土、有机土推平并压实；承台基坑清淤后采纳分层回填亚黏土并整平压实。原有地基整平压实后，再在其上填筑大概30cm的黄土，并选择最正确含水量时用振动压路机进行辗压，辗压次数许多于3遍，假如发现弹簧土须实时消除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实，而后在办理好的黄土层上浇注10cm混凝土，浇注混凝
土比箱宽每边宽出1米.为尽量减少地基变形的影响，在承台基坑回填好的地基上做30cm三七灰土。为防止办理好地基受水浸泡，在双侧开挖40x30cm的排水渠，排水渠分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑.在拱角处小于断面封。土方上边相同浇筑10cm厚的混凝土垫层。
3、支架安装
本支架采纳“碗扣件”式满堂脚手架，其构造形式以下：纵向立杆间距为
90cm，横向立杆间距除拱箱底板所对应的地点处间距按60cm部署外，其余按90cm
左右间距部署（可详见《澧河大桥拱板满堂支架部署图》），在高度方向每间隔0・9m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，为保证支架的整体稳固性，在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基办理好后，依照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好垫木，即可进行支架搭设。支架搭设好后，丈量放出几个高程控制点，而后带线，在立杆上安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆掉模板用的，本支架使用的可调顶托可调范围为20cm
左右。
脚手管安装好后，在可调顶托上铺设12*9cm纵向方木，拱箱底模板下方的10*6cm
方木横向部署，长4m，间距为0.4m;木枋部署好后进行拱箱底2cm竹胶模板安装，进行支架预压.
4、支架受力验算
（1）、支撑强度验算：
腹板处受力：P=P1+P2+P3+P4
底模腹板处荷载：P1=1O4x2o6=36.4KN/m2（按1.4m混凝土