一种节能型三聚氰胺生产系统及生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115073389A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210768401.6B01J6/00(2006.01)(22)申请日2022.07.01(71)申请人山东省舜天化工集团有限公司地址276000山东省临沂市沂南经济开发区绿源路中段(72)发明人岳清渠蔡玉富王建平刘涛李敏(74)专利代理机构山东明宇知信知识产权代理事务所(普通合伙)37329专利代理师王振一(51)Int.Cl.C07D251/60(2006.01)C07D251/62(2006.01)B01F27/90(2022.01)B01F35/92(2022.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种节能型三聚氰胺生产系统及生产方法(57)摘要本发明属于三聚氰胺生产技术领域，具体涉及一种节能型三聚氰胺生产系统及生产方法。所述节能型三聚氰胺生产系统包括反应系统、三聚氰胺分离系统、放料废气处理再利用系统和余热回收利用系统；本发明所述的三聚氰胺生产系统和生产方法，对三聚氰胺生产过程中产生的大量余热和废气进行充分有效的回收再利用，一方面，本发明利用尿液洗涤塔排出的废气(135‑140℃)对尿素熔融槽内的尿素进行加热熔融，从而节省了现有技术中蒸汽加热所需的蒸汽和产生蒸汽所需的能耗；另一方面，本发明利用结晶器内350℃的高温反应生成气体的热量，对尿液洗涤塔排出的废气进行加热，加热后的废气进入熔盐系统对熔盐进行预热，实现对高温反应生成气体余热的充分回收利用。CN115073389ACN115073389A权利要求书1/2页1.一种节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：包括反应系统、三聚氰胺分离系统、放料废气处理再利用系统和余热回收利用系统；所述反应系统包括反应器，为反应器提供热源的熔盐系统、载气预热器，以及为载气预热器提供气源的载气压缩机；所述三聚氰胺分离系统包括依次连接的热气过滤器、结晶器、成品旋风分离器和成品料仓，所述反应器的出料口与热气过滤器的进料口连接；所述放料废气处理再利用系统包括与成品旋风分离器的废气排出口连接的尿液洗涤塔，所述尿液洗涤塔的出液口通过尿液泵与下一级反应系统的反应器连接，所述尿液洗涤塔的排气口通过管道一依次与载气压缩机、载气预热器的进气口连接；所述余热回收利用系统包括与所述尿液洗涤塔的排气口连接的管道二，所述管道二与尿素熔融槽的加热夹套连接，所述尿素熔融槽的出料口通过尿素加料泵与下一级反应系统的反应器连接。2.根据权利要求1所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述尿素熔融槽的外侧包裹设置有加热夹套，所述加热夹套的进气口与所述管道二连接，所述加热夹套内设置有折流挡板。3.根据权利要求2所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述结晶器包括左侧的换热装置和右侧的结晶装置，所述换热装置和结晶装置相互独立，所述换热装置内竖向设置有预热气容纳腔，所述预热气容纳腔上设置有预热气进口、预热气出口，所述换热装置的左侧和右侧分别设置有混合气进口和混合气出口，所述混合气出口与所述结晶装置左侧的进气口连通，所述结晶装置的底部设置有过冷气进口。4.根据权利要求3所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述余热回收利用系统还包括与所述尿液洗涤塔的排气口连接的管道三，所述管道三与吸收塔的进气口连接，所述吸收塔的出气口通过引风机与下一级反应系统的结晶器换热装置的预热气进口连接，所述结晶器换热装置的预热气出口与下一级反应系统的熔盐系统连接。5.根据权利要求4所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述尿素熔融槽外侧的加热夹套的出气口与所述吸收塔的进气口连接。6.根据权利要求5所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述尿素熔融槽内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上沿高度方向设置有多组搅拌桨，所述搅拌轴和所述搅拌桨均内部中空，且所述搅拌桨与所述搅拌轴内部连通，所述搅拌轴上设置有搅拌轴进气口和搅拌轴出气口，所述搅拌轴进气口通过管道与所述管道二连接，所述搅拌轴出气口与所述吸收塔的进气口连接。7.根据权利要求3所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述换热装置还设置有防粘壁装置，所述防粘壁装置包括气缸，所述气缸的推拉杆与刮套连接，所述刮套套设在所述预热气容纳腔外，且所述刮套的内壁与所述预热气容纳腔外壁接触；在所述气缸的作用下，可带动所述刮套向下移动，从而使粘覆在预热气容纳腔外壁上的结晶体被刮下，结晶体落到所述换热装置底部，然后从底部的出料口排出进行收集，然后在所述气缸的作用下带动所述刮套向上移动复位。8.根据权利要求7所述的节能型三聚氰胺生产系统，其特征在于：所述刮套连接有刮板，所述刮板的侧壁与所述换热装置的侧壁接触，在所述气缸的作用下，可带动所述刮板向2