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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103233474A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103233474103233474A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310165210.1(22)申请日2013.05.08(71)申请人周正海地址100085北京市海淀区西二旗博雅德园4-2-1002申请人梁书新(72)发明人周正海梁书新罗峰(51)Int.Cl.E02D17/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图5页附图5页(54)发明名称立柱结构及包括该立柱结构的基坑支护系统(57)摘要本发明提供了一种立柱结构,用于建筑基坑支护系统,该立柱结构在与至少一个楼层板相交处包括钢管区段,所述立柱结构还包括卡接装置,所述卡接装置可拆卸地固定连接到钢管区段并且包括多个伸出臂部,所述伸出臂部能被浇注到楼层板中使得卡接装置,以及由此钢管区段固定连接到楼层板。使用本发明的卡接装置,在拆除时仅需要切断伸出臂部,然后将卡接装置从立柱拆除,使得可回收的立柱区段的单件长度大大增加,降低了回收成本,提供了回收效率,使得立柱结构的重复使用变得可行。CN103233474ACN103247ACN103233474A权利要求书1/1页1.一种立柱结构,用于建筑基坑支护系统,该立柱结构在与至少一个楼层板相交处包括钢管区段,所述立柱结构还包括卡接装置,所述卡接装置可拆卸地固定连接到钢管区段并且包括多个伸出臂部,所述伸出臂部能被浇注到楼层板中使得卡接装置,以及由此钢管区段固定连接到楼层板。2.如权利要求1所述的立柱结构,该立柱结构包括至少一个格构柱区段和至少一个钢管区段,其中所述各格构柱区段和钢管区段中的至少两个通过端头构件固定连接到一起,所述端头构件包括中央带有开孔的端头板、多个第一肋板和多个第二肋板,其中所述至少两个区段的端部通过焊接连接到端头板,其中所述第一和第二肋板分别在端头板的第一侧和相对的第二侧通过焊接将端头板连接到相应区段。3.如权利要求2所述的立柱结构,其中所述肋板包括焊接到端头板的第一边缘以及焊接到相应区段侧面的第二边缘。4.如权利要求2或3所述的立柱结构,其中所述第一和第二肋板分别绕相应区段周向等角度地间隔开。5.如权利要求1所述的立柱结构,其中所述钢管区段包括套在钢管内部的内衬管,以便在拆除立柱结构时内衬管可连同内部填充物一起从钢管拆除,所述内衬管设置有将其可拆卸地保持到钢管内部的保持机构。6.一种建筑基坑支护系统,包括如上权利要求中任一项所述的立柱结构。2CN103233474A说明书1/7页立柱结构及包括该立柱结构的基坑支护系统技术领域[0001]本发明涉及一种用于建筑基坑支护系统的立柱结构,以及一种包括该立柱结构的建筑基坑支护系统。背景技术[0002]随着中国经济的腾飞和城镇一体化进程的加快,可利用的土地空间越来越小,为充分利用不可再生的土地资源,建筑物必然向高空和地下发展。地下铁路、地下车库、地下商场、高层建筑地下室日益增多。在向地下空间开发利用过程中不可避免的出现深基坑工程,而基坑支护又是基坑施工中的重点环节,在基坑较深或在软土地区基坑支护常采用内支撑结构体系,在此结构体系中立柱几乎全部采用型钢格构柱,待地下工程完成后,全部钢格构柱用气割割成小段拆除然后运至废铁回收站。[0003]现有技术中,由于立柱结构形式单一,加工制作中的关键技术不能突破,只能一次性使用,具体存在如下不足之处:[0004]1)、施工周期长:由于采用单一型钢格构柱,制作时全部由四个肢柱或两个肢柱及很多的缀板焊接完成,所需工序较繁琐、费工费时、不能满足工期的要求。[0005]2)钢材浪费大:受购买原材及立柱长度的影响,型钢格构柱不可避免需要接长,目前传统方法是搭接,即每个肢柱需要取同原材一样的一段材料进行帮接后再焊接,这样既浪费了钢材又增加焊接工作量。[0006]3)焊接后质量得不到保证:型钢格构柱在接长时若采用肢柱对接焊方法,先加工成若干段长度不同的型钢格构柱,然后再根据工程需要进行肢柱对接,由于每一段型钢格构柱在制作时存在偏差再加上焊接变形,在两段型钢格构柱对接中存在错边情况,焊接接头达不到工程中的等强要求存在严重的安全隐患。[0007]4)立柱结构在现场须与楼板浇筑在一起,目前没有即与混凝土楼板连接又与立柱连接的转换工具装置,立柱不能取出仅限于一次使用。[0008]5)建筑主体结构完成后,须拆除支护体系,在拆除立柱时,柱内的混凝土,碎石及泥浆等填充物不易取出,这样既增加了拆除运输难度和成本更不利于重复利用。[0009]随着地下工程越来越多,建筑业界亟待开发一种施工方便、确保质量、生产高效、实用性强、可回收利用的立柱结构。发明内容[0010]由此,本发明的目的是提供一