一种钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置及装配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103567745103567745A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310535038.4(22)申请日2013.11.01(71)申请人武汉市景江冶金设备有限公司地址430415湖北省武汉市阳逻开发区工业园(72)发明人阮玉刘仁华黄初龙陈高祥张春光吕伟阮班龙(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人刘志菊(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称一种钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置及装配方法(57)摘要本发明提供一种钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置及装配方法，装置包括机械部分和液压控制部分，机械部分包括机架支脚，安装在机架支脚上的机架平台，机架平台中心有拉矫辊定位的中心轴孔，在机架平台上立起的门框，门框所在中心平面与机架平台的中心轴孔轴线重合，门框顶部横梁安装液压柱塞缸，液压柱塞缸的活塞杆垂直向下与中心轴孔对应，配有推压套筒。本发明的一种钢水连铸拉矫机拉矫辊装配方法是将拉矫辊的第一辊轴放入平台中心轴孔内，使拉矫辊端面稳稳座落在机架平台上，装配第二辊轴上的轴承总成；然后启动天车将拉矫辊吊起并倒向，使拉矫辊的第一辊轴吊至拉矫辊上方，完成第一辊轴上的轴承总成的安装；最后将安装好轴承总成的拉矫辊一起吊出。CN103567745ACN1035674ACN103567745A权利要求书1/2页1.一种钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置，包括机械部分和液压控制部分，其特征在于：机械部分包括机架支脚（1），安装在机架支脚（1）上的机架平台（2），机架平台（2）中心有拉矫辊定位的中心轴孔（2a），在机架平台（2）上立起的门框（3），门框（3）所在中心平面与机架平台（2）的中心轴孔（2a）的轴线重合，门框（3）顶部横梁安装液压柱塞缸（4），液压柱塞缸（4）的活塞杆（4a）垂直向下与机架平台的中心轴孔（2a）对应，配有推压套筒（5）。2.根据权利要求1所述的钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置，其特征在于：机架平台（2）上中心轴孔（2a）处有过渡法兰（7），过渡法兰（7）上部有轴承总成定位凹槽（7a）。3.根据权利要求1或2所述的钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置，其特征在于：所设的推压套筒（5）顶部设压紧垫板（6）。4.根据权利要求1或2所述的钢水连铸拉矫机拉矫辊装配装置，其特征在于：与液压柱塞缸（4）连接的液压站（15）为小车移动式标准通用型装置。5.一种钢水连铸拉矫机拉矫辊装配方法，步骤如下：1）用天车将拉矫辊（8）的第一辊轴（8a）放入机架平台的中心轴孔（2a）内，调整拉矫辊（8）位置，使拉矫辊（8）轴线与平台中心轴孔（2a）轴线基本重合，拉矫辊（8）端面稳稳座落在机架平台（2）上；2）将装好橡胶密封圈的水冷透盖（10）装配在第二辊轴（8b）上，水冷透盖（10）通水端贴近轴套（9）台阶；3）将已装有轴承（11）的轴承座（12）装配在第二辊轴（8b）上，放在水冷透盖（10）上；4）将推压套筒（5）套在第二辊轴（8b）上，启动液压柱塞缸（4），活塞杆（4a）伸出顶住推压套筒（5），推压套筒（5）下端推压轴承内圈，逐步将轴承（11）压至轴套（9）台阶位置；5）将透盖（13）放入第二辊轴（8b），位于轴承（11）和轴承座（12）上，用螺栓螺母（14）将水冷透盖（10）、轴承座（12）、透盖（13）连接，完成第二辊轴（8b）上的轴承总成安装；6）启动天车，将拉矫辊（8）吊起并倒向，使拉矫辊的第一辊轴（8a）吊至拉矫辊（9）上方，将过渡法兰（7）放在机架平台（2）上，过渡法兰（7）中心孔与机架平台（2）中心轴孔（2a）重合；再将拉矫辊已装有轴承的第二辊轴（8b）放入平台中心轴孔（2a）内，轴承座（12）水平放置在过渡法兰（7）上，将透盖（13）放置在过渡法兰（7）上部的定位凹槽（7a）中，使拉矫辊（8）端面稳稳座落在过渡法兰（2）上；轴承座（4）水平放置在过渡法兰（2）上；7）重复步骤2）～5）完成第一辊轴（8a）上的轴承总成的安装；8）将专用钢丝绳将安装好轴承总成的拉矫辊一起吊出。6.根据权利要求5所述的钢水连铸拉矫机拉矫辊装配方法，其特征在于：轴承总成上有6个螺栓孔，步骤5）用螺栓螺母（14）将水冷透盖（10）、轴承座（12）、透盖（13）连接固定时，留下两个对称的螺栓孔不装螺栓螺母（14），用于安装吊装螺栓；步骤6）将拉矫辊（8）吊起并倒向时，将吊环螺栓拧进两个对称的螺栓孔，吊环螺栓螺纹端旋上螺母，专用钢丝绳通过用两副吊环挂在吊环螺栓上将拉矫辊（8）吊在天车挂钩上完成倒向，最后将吊环螺栓取出，换上装配螺栓螺母（14）完成第二辊轴