边坡挂网喷锚技术及安全交底.doc

边坡挂网喷锚技术及安全交底优质资料
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技术（安全）交底记录
施工单位：中铁十四局集团合同号：LWTJ-01
监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZK--□□□□□□□-□□□
单位工程磁洞沟大桥边坡防护分项工程挂网喷锚施工内容磁洞沟大桥边坡防护挂网喷锚技术及安全交底交底依据：（1）《公路工程质量验收评定标准》（JTG-G802-2004）；
（2）《鄂西高速标准化建设》交底内容：

因磁洞沟大桥桩基及承台施工平台均处于山体挖方地段，挖方边坡较高，且岩石不稳定，施工平台开挖完成后为保证施工安全，现将边坡做挂网喷锚防护，防护具体要求如下：
一、施工准备
1．检查喷锚各项设备运转是否正常，各项电器设备是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。
2．边坡采用人工刷坡，清除边坡上表面浮土和松石，使边坡及坡顶大致平整。
3、材料方面：首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。
4、机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水。

二、坡面挂网
1．根据设计要求长、短锚杆交错布设，间距为1m，主锚杆采用Ф16钢筋，长度为3m，辅助锚杆采用Ф12钢筋，长度为2m；
2、锚杆孔为Ф91mm孔，孔深允许偏差±50mm、孔距允许偏差±100mm、成孔倾角允许偏差±5%；钻孔结束后先进行清孔，再放置锚杆，放入后采用M30砂浆进行注浆，注浆压力为0.1m-0.2MPa；
3、待孔内砂浆充分凝固后连续配筋挂网，钢筋网采用14#机编镀锌铁丝网，在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网，钢筋网直接与锚杆焊接，连接成整体，钢丝网搭接宽度不小于10cm；
4、钢筋网保护层厚度不应小于2.5cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。

三、喷射混凝土
1．喷射工艺
干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出，其工艺流程如下图所示。
细集料
粗集料
水泥
外加剂
搅拌机
干式
喷射机
水
压缩空气
喷头头

2．喷射砼原料及砼的搅拌
2.1原材料要求：
编号材料技术性一般要求1水泥优先使用普通硅酸水泥，标号为42.52细骨料中粗砂，细度模数≥2.5，含水率5%~7%3粗骨料卵石或碎石、粒径≤15mm4水饮用水2.2．水灰比宜为：0.42~0.45，含砂率宜控制在50%~60%，外加剂的添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定，不能随意更改。
3．喷射砼作业
3.1．喷射工作要严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。
3.2．喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为0.1~0.15MPa），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。
3.3．喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。
3.4．喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为5cm，第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射，厚度为5cm。喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
3.5．喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为0.6～1.2m，喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa。
3.6．有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。
3.7．喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10°～20°，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于2.5cm。
3.8．喷射混凝土详见图2-4喷射混凝土施工工艺示意图

图2-4喷射混凝土施工工艺示意图
3.9．封面喷射砼每20-50m长为1段，中间设置伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料。
3.10．泄水孔间距为2m布置，与斜面呈3%角度，孔深1m内置打孔Ф5PVC透水管，喷砼前对其出口进行填塞，完工后疏通。
4．施工要点及注意事项
4.1．喷射混凝土终凝后2小时内，应根据气候条件进行喷水养护，连续养护3天以上。
4.2．喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上，遵守以下几点：
①喷射砼必须用喷射充填密实，桩间不得存在浮土，保证厚