采用混合式外桨的同心双轴搅拌器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103691342103691342A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310619774.8(22)申请日2013.11.29(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人刘宝庆刘景亮金志江郑毅骏王曼曼(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F7/18(2006.01)B01F7/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称采用混合式外桨的同心双轴搅拌器(57)摘要本发明公开了一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器。包括搅拌槽，凸缘，外搅拌轴，内搅拌轴，混合式外桨，内桨；内搅拌轴分为上、下两段，通过法兰连接，内搅拌轴上段空套在外搅拌轴孔内，外搅拌轴两侧焊有对称的横梁，在搅拌槽内，混合式外桨的左螺带和右螺带构成空腔双螺带，位于空腔双螺带中的内搅拌轴下段装有内桨，左螺带和右螺带底部用椭圆形叶片连接，椭圆形叶片底部形状与搅拌槽封头形状相同。本发明有助于形成整釜循环流，搅拌混合效果好；宽适应性；通过改变内外桨的转速、组合及布置形式，此同心双轴搅拌器适应不同的体系，在很宽的粘度范围内都能保持较好的搅拌混合效果，结构运行平稳。尤其适用于高粘及变工况体系下的搅拌混合。CN103691342ACN1036942ACN103691342A权利要求书1/1页1.一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器，其特征在于：包括搅拌槽（1），凸缘（6），外搅拌轴（2），内搅拌轴（3），混合式外桨（4），内桨（5）；内搅拌轴（3）分为上、下两段，通过法兰连接，内搅拌轴上段空套在外搅拌轴（2）孔内，外搅拌轴（2）两侧焊有对称的横梁，在搅拌槽（1）内，装有混合式外桨（4）和内桨（5），搅拌槽（1）封头正中位置装有凸缘（6）。2.根据权利要求1所述的一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器，其特征在于：所述的混合式外桨（4）包括两个叶片支撑架，空腔双螺带（4.2），椭圆形叶片（4.3）；两个叶片支撑架的一端分别与所述两横梁端部连接，一个叶片支撑架的另一端装有左螺带，另一个叶片支撑架的另一端装有右螺带，左螺带和右螺带构成空腔双螺带（4.2），左螺带和右螺带通过两侧的竖直杆连接成一体，位于空腔双螺带（4.2）中的内搅拌轴下段装有1个以上的内桨（5），左螺带和右螺带底部用椭圆形叶片（4.3）连接，椭圆形叶片（4.3）底部形状与搅拌槽（1）封头形状相同，混合式外桨（4）的桨径为搅拌槽（1）内径的0.9～0.98倍。3.根据权利要求1所述的一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器，其特征在于：所述的凸缘（6）对称布置有连接后续法兰的螺纹孔，凸缘（6）中间开有与搅拌槽（1）封头连通的孔。4.根据权利要求1所述的一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器，其特征在于：所述的内桨（5）为六直叶圆盘涡轮桨或六直叶开启涡轮桨或六斜叶开启涡轮桨。2CN103691342A说明书1/3页采用混合式外桨的同心双轴搅拌器技术领域[0001]本发明涉及一种搅拌器，具体地说是涉及一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器。背景技术[0002]搅拌操作广泛应用于石化、食品、医药、发酵、污水处理等过程工业中。随着过程工业向精细化、大型化、高效节能化发展，实际搅拌过程变得越来越复杂，相态的转变、热量的传递和粘度的变化往往同时存在。对于这样的复杂、变工况体系，如果直接采用传统搅拌器，无论是低粘还是高粘搅拌器，都不能很好适应搅拌过程不同阶段的需求，直接导致过程效率低下、过程能量利用不合理等问题。[0003]为确保搅拌槽内流体得到较好的混合，更好的满足工业生产中不同阶段的搅拌需求，工业上采用较多的一种方法是开发、选用双轴组合式搅拌器，即外桨选用适用于高粘体系的搅拌器，内桨选用快速分散桨。但现有的双轴组合式搅拌器，外桨的结构一般比较固定，大多为锚、框式桨，也有少量的螺带式外桨出现，但应用螺带式外桨的场合，内外桨的布置形式大多为上下式，存在动密封复杂的问题，这在一定程度上限制了双轴组合式搅拌器性能的进一步提高。因此，通过创新设计新型外桨，来研究开发新型双轴组合式搅拌器具有十分显著的现实意义。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种采用混合式外桨的同心双轴搅拌器，能在复杂、变工况体系下达到较好的搅拌混合效果。[0005]本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的：本发明包括搅拌槽，凸缘，外搅拌轴，内搅拌轴，混合式外桨，内桨；内搅拌轴分为上、下两段，通过法兰连接，内搅拌轴上段空套在外搅拌轴孔内，外搅拌轴两侧焊有对称的横梁，在搅拌槽内，装有混合式外桨