一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103692093103692093A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310703105.9(22)申请日2013.12.19(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人程远胜张玉龙刘均张攀曾广武汪浩(74)专利代理机构华中科技大学专利中心42201代理人朱仁玲(51)Int.Cl.B23K26/70(2014.01)B23K37/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具(57)摘要本发明公开了一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具，包括基座、基座横梁、加压横梁和加压螺钉，其中基座横梁相互平行地固定安装在在基座的上部两侧，并且在各自的上表面沿着长度方向开设有滑动槽；加压横梁包括多根槽钢结构，其各自垂直设置在基座横梁之间并通过联接螺栓与基座横梁相连，该联接螺栓可沿着所述滑动槽来回移动，由此调节各个加压横梁之间的间距；加压螺钉从加压横梁的上部向下贯穿安装，并提供压力以改变夹芯夹层板各层结构之间的间隙。通过本发明，能够可靠、精确地执行装夹且使得夹芯夹层板各层结构之间的间隙达到激光焊接的工艺要求，同时具备结构紧凑、便于操作、适用范围广和操作效率高等特点。CN103692093ACN103692ACN103692093A权利要求书1/1页1.一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具，其特征在于，该激光焊接夹具包括基座（4）、基座横梁（3）、加压横梁（2）和加压螺钉（1），其中：所述基座横梁（3）为方钢结构，其相互平行地固定安装在在基座（4）的上部两侧，并且在各自的上表面沿着长度方向开设有滑动槽；所述加压横梁（2）包括多根槽钢结构，其各自垂直设置在基座横梁（3）之间并通过联接螺栓与基座横梁相连，该联接螺栓可沿着所述滑动槽来回移动，由此调节各个加压横梁（2）之间的间距；所述加压螺钉（1）从加压横梁（2）的上部向下贯穿安装，并提供压力以改变放置在加压螺钉与基座之间的金属夹芯夹层板各层结构之间的间隙。2.如权利要求1所述的激光焊接夹具，其特征在于，所述加压螺钉（1）的数量为4个以上，并沿着加压横梁（2）的长度方向均匀分布其上。3.如权利要求1或2所述的激光焊接夹具，其特征在于，该激光焊接夹具的整体长度为2m，整体宽度为2m；所述基座（4）为立方体平台结构，且其厚度为20mm。4.如权利要求1-3任意一项所述的激光焊接夹具，其特征在于，所述基座横梁（3）为边长100mm、壁厚5mm的方钢结构，所述加压横梁（2）为12#槽钢，所述加压螺钉（1）的规格为M10。5.如权利要求4所述的激光焊接夹具，其特征在于，所述待焊试件优选为钢制折边夹芯夹层板。2CN103692093A说明书1/3页一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具技术领域[0001]本发明属于激光焊接配件技术领域，更具体地，涉及一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具。背景技术[0002]在船舶结构制造工业中，夹层结构尤其是采用激光焊接制得的金属夹芯夹层板具有比强度高、抗冲击性能好、防腐、隔热、隔声和防辐射等优良性能，因而在实践中获得了广泛的应用。例如，作为一种新型结构，钢制折边夹芯夹层板得到了很多关注，该夹层板主要由上面板、折边夹芯芯材以及下面板组成，并通过激光焊接使三者连接在一起。[0003]对于各部分厚度较薄的金属夹芯夹层板而言，激光焊接是一种效率高，变形小，焊接精度高的最佳焊接技术，而且可以制成搭接焊缝。然而，在工业实践中发现，激光焊接工艺对被焊件之间的装配间隙要求较高，一般小于0.2mm，在此情况下，需要专用的夹具对金属夹芯夹层板进行装夹，以便减小各层结构之间的间隙。发明内容[0004]针对现有技术的以上技术需求，本发明的目的在于提供了一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具，其中通过结合金属夹芯夹层板自身的结构特点，构建专用的激光焊接夹具并对其关键组件及设置方式进行设计，相应能够可靠、精确地执行装夹且使得夹芯夹层板各层结构之间的间隙达到激光焊接的工艺要求，同时具备结构紧凑、便于操作、适用范围广和操作效率高等特点，因而尤其适用于钢制折边夹芯夹层板之类产品的激光焊接用途。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具，其特征在于，该激光焊接夹具包括基座、基座横梁、加压横梁和加压螺钉，其中：[0006]所述基座横梁为方钢结构，其相互平行地固定安装在在基座的上部两侧，并且在各自的上表面沿着长度方向开设有滑动槽；[0007]所述加压横梁包括多根槽钢结构，其各自垂直设置在基座横梁之间并通过联接螺栓与基座横梁相连，