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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103723470103723470A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310619321.5(22)申请日2013.11.29(71)申请人山西东昌实业有限公司地址034100山西省忻州市原平市薛孤(72)发明人杨志新高友鸿许俊田(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人郑晋周(51)Int.Cl.B65G39/12(2006.01)B65G15/60(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称深槽托辊组(57)摘要本发明涉及托辊组,特别涉及一种深槽托辊组。针对现有技术中槽角较小而产生的运输量减小及皮带易弯折磨损的问题,本发明提供一种槽角大,包括安装于横梁上的中间托辊和边托辊,其特征是:所述边托辊与横梁之间夹角为65°,所述中间托辊与横梁之间夹角为20°至30°。本发明通过增大边托辊的槽角至65°,进一步增大了槽深,增大了输送带对物料的夹持力和摩擦力,使其能够在坡度较大的巷道中安全稳定运行,同时保证运输量。在运行过程中,将中间托辊与边托辊前后排布,可有效避免皮带的弯折损坏。CN103723470ACN103724ACN103723470A权利要求书1/1页1.一种深槽托辊组,包括安装于横梁上的中间托辊和边托辊,其特征是:所述边托辊与横梁之间夹角为65°,所述中间托辊与横梁之间夹角为20°至30°。2.根据权利要求1所述的深槽托辊组,其特征是:所述中间托辊和边托辊不处于同一竖直平面内,前后距离为托辊直径的1.2至2倍。2CN103723470A说明书1/2页深槽托辊组技术领域[0001]本发明涉及托辊组,特别涉及一种深槽托辊组。背景技术[0002]深槽托辊组广泛应用于矿井下的皮带运输机上,由于其对物料的夹持力大,倾角大,因此适用于矿井巷道的物料运输。目前常用的深槽托辊组,边托辊的倾角为35°、45°或55°,这些托辊组在巷道倾角较大的情况下不能保证正常的运输量,影响了生产效率。如果中间托辊和边托辊为一字型排布,会对皮带产生较大的弯折,从而加剧其损坏。发明内容[0003]针对现有技术中槽角较小而产生的运输量减小及皮带易弯折磨损的问题,本发明提供一种槽角大,同时能保证输送带正常运行的深槽托辊组。[0004]本发明采用的技术方案是:一种深槽托辊组,包括安装于横梁上的中间托辊和边托辊,所述边托辊与横梁之间夹角为65°,所述中间托辊与横梁之间夹角为20°至30°。[0005]所述的深槽托辊组,其特征是:所述中间托辊和边托辊不处于同一竖直平面内,前后距离为托辊直径的1.2至2倍。[0006]本发明通过增大边托辊的槽角至65°,进一步增大了槽深,增大了输送带对物料的夹持力和摩擦力,使其能够在坡度较大的巷道中安全稳定运行,同时保证运输量。在运行过程中,将中间托辊与边托辊前后排布,可有效避免皮带的弯折损坏。附图说明[0007]图1为本发明主视图;图2为本发明侧视图。[0008]图中:1-横梁,2-中间托辊,3-边托辊。具体实施方式[0009]实施例1:如图1,中间托辊2和边托辊3安装与横梁1上,由各自的托辊支架和筋板固定安装。其中,边托辊与横梁之间夹角为α为65°,中间托辊与横梁之间夹角为β为20°。如图2,中间托辊与边托辊的前后间距L为托辊直径的1.2倍。[0010]实施例2:如图1,中间托辊2和边托辊3安装与横梁1上,由各自的托辊支架和筋板固定安装。其中,边托辊与横梁之间夹角为α为65°,中间托辊与横梁之间夹角为β为25°。如图2,中间托辊与边托辊的前后间距L为托辊直径的1.5倍。[0011]实施例3:如图1,中间托辊2和边托辊3安装与横梁1上,由各自的托辊支架和筋板固定安装。3CN103723470A说明书2/2页其中,边托辊与横梁之间夹角为α为65°,中间托辊与横梁之间夹角为β为30°。如图2,中间托辊与边托辊的前后间距L为托辊直径的1.8倍。4CN103723470A说明书附图1/2页图15CN103723470A说明书附图2/2页图26