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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104099876104099876A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310117458.0(22)申请日2013.04.07(71)申请人中铁十八局集团第一工程有限公司地址072750河北省保定市涿州市冠云路(72)发明人李俊周俊威史鹏飞赵涛(51)Int.Cl.E01D21/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置和焊接系统(57)摘要本发明公开的是一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,包括:纵梁,所述纵梁至少为三个,且所述纵梁的顶部具有挂钩;设置于各个所述纵梁之间的钢筋笼平台;设置于所述钢筋笼平台上的平板。本发明提供的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,钢筋笼平台上面铺设活动的平板,方便工人上下坐立或站立焊接钢腹板。本发明能够保证焊接工人在高空中安全工作、操作方便,同时在有风的天气能够起到防风的作用,避免对CO2气体保护焊焊接质量造成影响,确保波形钢腹板的焊接质量。本发明还公开了一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接系统。CN104099876ACN1049876ACN104099876A权利要求书1/1页1.一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,其特征在于,包括:纵梁(1),所述纵梁(1)至少为三个,且所述纵梁(1)的顶部具有挂钩;设置于各个所述纵梁(1)之间的钢筋笼平台(2);设置于所述钢筋笼平台(2)上的平板(3)。2.如权利要求1所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,其特征在于,所述钢筋笼平台(2)为多个,且沿所述纵梁(1)的轴向间隔分布。3.如权利要求2所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,其特征在于,相邻两个所述钢筋笼平台(2)之间的间距为70~90cm。4.如权利要求1所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,其特征在于,所述钢筋笼平台(2)为直径为80~90cm的半圆。5.如权利要求1所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,其特征在于,所述平板(3)为厚度为5cm的木板。6.如权利要求1-5任一项所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,其特征在于,还包括包裹于所述纵梁(1)外部的塑料布。7.一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接系统,其特征在于,包括:挂篮;挂设于所述挂篮的内外滑梁上的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置组,所述钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置组依次挂设的多个钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,所述钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置为如权利要求1-6任一项所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置。8.如权利要求7所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接系统,其特征在于,与所述挂篮相连的首节钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置的挂钩长度为60cm,其它钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置的挂钩长度为30cm,挂钩长度为纵梁(1)超出位于顶部的钢筋笼平台(2)的长度。9.如权利要求7所述的钢混组合箱梁波形钢腹板焊接系统,其特征在于,首节钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置的长度为1.6m;其它钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置的长度为1.5m-2m。2CN104099876A说明书1/3页一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置和焊接系统技术领域[0001]本发明涉及焊接辅助设备技术领域,更具体地说,涉及一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置和焊接系统。背景技术[0002]波形钢腹板预应力组合箱梁由混凝土顶底板和波形钢腹板组成,波形钢腹板将混凝土顶底板连接起来。国内引进该种桥型的时间较晚,主要是小跨径的预制梁和满堂支架现浇梁,近年大跨度的波形钢腹板连续梁逐渐兴起,在施工经验较少的情况下采用优化后的挂篮法悬臂施工是目前国内波形钢腹板连续梁安全施工的一种选择。波形钢腹板的施工质量是整个施工环节中最关键的一道工序,节段内的钢腹板一般在工厂内完成,节段之间钢腹板与钢腹板现场搭接立焊采用螺栓固定再用CO2气体保护焊焊接,搭接角焊缝内外侧均焊接。[0003]桃花峪黄河大桥跨大堤桥钢腹板焊接焊缝最长搭接焊缝为5.09m,最短焊接焊缝为1.99m,焊缝属于II级焊缝。在有风的气候条件下,高空中操作工人在安全的条件下实现高质量的焊接,直接关系到钢腹板的连接质量和全桥的施工质量。[0004]因此,如何保证高空中操作工人在安全的条件下实现高质量的焊接,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0005]有鉴于此,本发明提供了一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置和焊接系统,以保证高空中操作工人在安全的条件下实现高质量的焊接。[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢混组合箱梁波形钢腹板焊接装置,包括:纵梁,所述纵梁至少为三个,且所述纵梁的顶部具有挂钩;设置于各个所述纵梁