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(2)直流他励电动机的调速方法及其调速性能 1)电枢回路串接电阻调速 电枢回路串接电阻,不能改变理想空载转速n0,只能改变机械特性的硬度。所串的附加电阻愈大,特性愈软,在一定负载转矩下,转速也就愈低。 这种调速方法,其调节区间只能是电动机的额定转速向下调节。其机械特性的硬度随外串电阻的增加而减小;当负载较小时,低速时的机械特性很软,负载的微小变化将引起转速的较大波动。在额定负载时,其调速范围一般是2∶1左右。然而当为轻负载时,调速范围很小,在极端情况下,即理想空载时,则失去调速性能。这种调速方法是属于恒转矩调速性质,因为在调速范围内,其长时间输出额定转矩不变。 电枢回路串接电阻调速的优点是方法较简单。但由于调速是有级的,调速的平滑性很差。虽然理论上可以细分很多为级数,甚至做到“无级”,但由于电枢电路电流较大,实际上能够引出的抽头要受到接触器和继电器数量限制,不能过多。如果过多时,装置复杂,不仅初投资过大,维护也不方便。 一般只用少数的调速级数。再加上电能损耗较大,所以这种调速方法近来在较大容量的电动机上很少使采用,只是在调速平滑性要求不高,低速工作时间不长,电动机容量不大,采用其他调速方法又不值得的地方采用这种调速方法。 2)改变电源电压调速 由直流他励电动机的机械特性方程式可以看出,升高电源电压U可以提高电动机的转速,降低电源电压U便可以减少电动机的转速。由于电动机正常工作时已是工作在额定状态下,所以改变电源电压通常都是向下调,即降低加在电动机电枢两端的电源电压,进行降压调速。由人为机械特性可知,当降低电枢电压时,理想空载转速降低,但其机械特性斜率不变。它的调速方向是从基速(额定转速)向下调的。这种调速方法是属于恒转矩调速,适于恒转矩 图3.2晶闸管整流装置 负载的生产机械。 供电的直流调速系统 不过公用电源电压通常总是固定不变的,为了能改变电压来调速,必须使用独立可调的直流电源,目前用得最多的可调直流电源是晶闸管整流装置,如图8.39所示。图中,调节触发器的控制电压,以改变触发器所发出的触发脉冲的相位,即改变了整流器的整流电压,从而改变了电动机的电枢电压,进而达到调速的目的。 采用降低电枢电压调速方法的特点是调节的平滑性较高,因为改变整流器的整流电压是依靠改变触发器脉冲的相移,故能连续变化,也就是端电压可以连续平滑调节,因此可以得到任何所需要的转速。另一特点是它的理想空载转速随外加电压的平滑调节而改变。由于转速降落不随速度变化而改变,故特性的硬度大,调速的范围也相对大得多。 这种调速方法还有一个特点,就是可以靠调节电枢两端电压来起动电动机而不用另外 添加起动设备,这就是前节所说的靠改变电枢电压的起动方法。例如电枢静止,反电动势为零;当开始起动时,加给电动机的电压应以不产生超过电动机最大允许电流为限。待电动机转动以后,随着转速升高,其反电动势也升高,再让外加电压也随之升高。这样如果能够控制得好,可以保持起动过程电枢电流为最大允许值,并几乎不变和变化极小,从而获得恒加速起动过程。 这种调速方法的主要缺点是由于需要独立可调的直流电源,因而使用设备较只有直流电动机的调速方法来说要复杂,初投资也相对大些。但由于这种调速方法的调速平滑,特性硬度大、调速范围宽等特点,就使这种调速方法具备良好的应用基础,在冶金、机床、矿井提升以及造纸机等方面得到广泛应用。 3)改变电动机主磁通的调速方法 改变主磁通Φ的调速方法,一般是指向额定磁通以下改变。因为电动机正常工作时,磁路已经接近饱和,即使励磁电流增加很大,但主磁通Φ也不能显著地再增加很多。所以一般所说的改变主磁通Φ的调速方法,都是指往额定磁通以下的改变。而通常改变磁通的方法都是增加励磁电路电路,减小励磁电流,从而减小电动机的主磁通Φ。 由人为机械特性的讨论可知,在电枢电压为额定电压及电枢回路不串接附加电阻的条件下,当减弱磁通时,其理想空载转速升高,而且斜率加大,在一般的情况下,即负载转矩不是过大的时候,减弱磁通使转速升高。它的调速方向是由基速(额定转速)向上调。 普通的非调磁直流他励电动机,所能允许的减弱磁通提高转速的范围是有限的。专门作为调磁使用的电动机,调速范围可达3~4倍。限制电动机弱磁升速范围的原因有机械方面的,也有点方面的。例如,机械强度的限制、整流条件的恶化、电枢反应等。普通非调磁电动机额定转速较高(1500r/min左右),在弱磁升速就要受到机械强度的限制。同时在减弱磁通后,电枢反应增加,影响电动机的工作稳定性。 可调磁电动机的设计是在允许最高转速的情况下,降低额定转速以增加调速范围。所以在同一功率和相同最高转速的条件下,调速范围愈大,额定转速愈低,因此额定转矩也大,相应的电动机尺寸就愈大,因此价格也就愈高。 采用弱磁调速方法,当减