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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107023076A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710418718.6(22)申请日2017.06.06(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学北校区(72)发明人吴辽孔德文龙奕(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人韩炜(51)Int.Cl.E04B1/19(2006.01)E04B1/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种装配式混凝土柱-钢梁连接节点及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种装配式混凝土柱-钢梁连接节点及其制作方法,该节点包括有核心区钢套(9),核心区钢套(9)的上下两端分别同轴连接有混凝土柱钢套(1),混凝土柱钢套(1)内设有节点钢套(2);所述混凝土柱钢套(1)和核心区钢套(9)连接点处分别设有水平的贯通隔板(5),贯通隔板(5)连接钢梁的一侧向外延伸,并在贯通隔板(5)的延伸段之间连接钢梁(6)。本发明具有构造简单、传力明确、强度高、安全性好的特点,能够满足“强节点,弱构件”的抗震设防要求;同时,还具有安装方便、施工效率高、“模块化”设计,能满足装配式建筑的需求的特点。CN107023076ACN107023076A权利要求书1/1页1.一种装配式混凝土柱-钢梁连接节点,其特征在于:包括有核心区钢套(9),核心区钢套(9)的上下两端分别同轴连接有混凝土柱钢套(1),混凝土柱钢套(1)内设有节点钢套(2);所述混凝土柱钢套(1)和核心区钢套(9)连接点处分别设有水平的贯通隔板(5),贯通隔板(5)连接钢梁的一侧向外延伸,并在贯通隔板(5)的延伸段之间连接钢梁(6)。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点,其特征在于:所述核心区钢套(9)上也贯通隔板(5)延伸段相应的一侧纵向设有连接板(7),连接板(7)与所述钢梁(6)经第一高强螺栓(8)连接。3.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点,其特征在于:所述钢梁(6)为工字钢梁,工字钢梁的上下翼缘与所述贯通隔板(5)的延伸段经第二高强螺栓(4)连接。4.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点,其特征在于:所述混凝土柱钢套(1)和节点钢套(2)经盲孔螺栓(3)固定在混凝土柱上。5.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点,其特征在于:所述贯通隔板(5)的延伸段的长度为100mm,其中前25mm的宽度与贯通隔板(5)的宽度一致,后75mm的宽度缩小后与所述钢梁(6)的上下面宽度一致或大于钢梁(6)的上下面宽度。6.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点,其特征在于:所述贯通隔板(5)的延伸段的前25mm与后75mm这两端之间的连接处经圆弧角过渡。7.一种根据权利要求1-6任一项所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:1)根据混凝土柱钢套(1)的尺寸加工贯通隔板(5);2)混凝土柱钢套(1)与节点钢套(2)通过攻丝机预留螺栓孔,运输至现场后采用盲孔螺栓(3)连接;3)贯通隔板(5)与钢梁(6)翼缘在工厂内完成螺栓孔的预留,运输至现场后,钢梁(6)翼缘与贯通隔板(5)采用高强螺栓连接;4)将连接板(7)与节点核心区钢套(9)连接,钢梁(6)的腹板与连接板(7)通过高强螺栓连接。8.根据权利要求7所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点的制作方法,其特征在于:在没有与钢梁(6)连接的柱侧,所述贯通隔板(5)外伸长度为25mm,在与钢梁(6)连接的柱侧,贯通隔板(5)外伸100mm,在外伸25mm处采用圆弧倒角过渡,使得贯通隔板(5)的宽度与钢梁(6)翼缘宽度一致或大于翼缘宽度。9.根据权利要求7所述的装配式混凝土柱-钢梁连接节点的制作方法,其特征在于:所述连接板(7)与节点核心区钢套(9)采用剖口焊缝或角焊缝连接。2CN107023076A说明书1/3页一种装配式混凝土柱-钢梁连接节点及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种混凝土柱-钢梁连接节点及其制作方法,特别是一种装配式混凝土柱-钢梁连接节点及其制作方法。背景技术[0002]钢管混凝土柱-钢梁结构体系具有空间分隔灵活、自重轻、抗震性能好、整体性高、施工方便等优点,与剪力墙或核心筒等形成复合结构体系后,有效解决了框架结构抗侧刚度小的技术难题。此外钢管混凝土柱、钢梁、节点等部件易于标准化和工业化,符合建筑产业化的要求。此外,钢结构改建和拆迁容易,材料回收和再生利用率高,被誉为“绿色建筑”,是符合预制装配建造的结构形式,因此装配式钢结构已成为国家推行节能、环保和可持续发展住宅建筑体系的一种重要形式。[0003]连接系统作为柱和梁的传力中枢,其构