新型全自动切管机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234292A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710457501.6(22)申请日2017.06.16(71)申请人曾伟锋地址528000广东省佛山市南海区平洲永安路怡发大厦4楼(72)发明人曾伟锋(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B21D43/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称新型全自动切管机(57)摘要本发明全自动切管机，其主要特征：主要包括机身，所述机身上装有气缸，所述机身上装有电机，所述电机上装有毛刷，所述机身内装有切刀主梁，所述切刀主梁上装有切刀，所述机身一端装有进料装置，所述进料装置上装有传动链条、送料滚轮、卡头、导料条，所述的传动链条装在进料装置的两端，所述的卡头（装在送料滚轮上，所述的送料滚轮装在传动链条上，所述导料条装在进料装置进口处，所述机身的另一端装有出料装置，所述出料装置上装有出料底座，所述的切刀为多二十把，所述的送料滚轮为两个，所述的卡头为两个，所述的电机为伺服电机，本发明全自动切管机的主要特点：1、纵向进退刀数控切割模式，进刀稳定刀具寿命长价格低廉。CN107234292ACN107234292A权利要求书1/1页1.本发明全自动切管机，其主要特征：主要包括机身（1），所述机身（1）装有气缸（2），所述机身（1）装有电机（3），所述电机（3）上装有毛刷（4），所述机身内装有切刀主梁，所述切刀主梁上装有切刀，所述机身（1）一端装有进料装置（5），所述进料装置（5）上装有传动链条（6）、送料滚轮（7）、卡头（8）、导料条（9），所述的传动链条（6）装在进料装置（5）的两端，所述的卡头（8）装在送料滚轮（7）上，所述的送料滚轮（7）装在传动链条（6）上，所述导料条（9）装在进料装置进口处，所述机身（1）的另一端装有出料装置，所述出料装置上装有出料底座。2.根据权利要求书1所述的发明全自动切管机，其特征在于：所述的切刀为二十把。3.根据权利要求书1所述的发明全自动切管机，其特征在于：所述的送料滚轮（9）为两个。4.根据权利要求书1所述的发明全自动切管机，其特征在于：所述的卡头（10）为两个。5.根据权利要求书1所述的发明全自动切管机，其特征在于：所述的电机（3）为伺服电机。2CN107234292A说明书1/2页新型全自动切管机技术领域[0001]本发明全自动切管机主要适用于各种金属材料的切割，精密度高，它可广泛家具、五金、运动器材、医疗器材、电子、汽车、摩托车、自行车、童车等零部件，空调管业、装饰等行业。背景技术[0002]传统切管机的加工方式包括锯床、砂轮机、锯片等，他们有个共同点，就是涉及工序非常复杂，涉及到开模、笨重的装夹、锯床下料、CNC加工、人工去毛刺，为了保证这一系列工序的连贯性，工厂不得不招募更多工人，添置更多设备，花费更多的人力、物力、财力，特别是针对多类型大批量的企业，但结果却总是差强人意，用传统加工方式生产出的工件不仅精度低、毛刺大，而且出错率比较高、成品切口不平整、不同程度的黑口、切割面不干净、一致性差、质量参差不齐，传统的加工方式不够灵活，面对复杂的图形，只能将少量多样的订单拒之门外。发明内容[0003]针对上述传统切管机的缺陷，无法实现高效率，高操控性的工作，本发明积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本发明全自动切管机。[0004]针对上述现有技术，因此本发明全自动切管机需要解决的技术问题是实现无人化操作，颠覆传统切管机的发展，这款切管机能实现自动连续送料、自动识别料头料尾并切除，切口无毛刺、不变形、采用自动机械式定位，保证长度精准，自动计数并停机提醒，一个人可同时操作多台机，提高工作效率，节省成本、安全，保证大批量生产，实现“无人化”生产的高效全自动切管机。[0005]为了解决上述技术问题，本发明全自动切管机，其主要特征：主要包括机身，所述机身上装有气缸，所述机身上装有电机，所述电机上装有毛刷，所述机身内装有切刀主梁，所述切刀主梁上装有切刀，所述机身一端装有进料装置，所述进料装置上装有传动链条、送料滚轮、卡头、导料条，所述的传动链条装在进料装置的两端，所述的卡头装在送料滚轮上，所述的送料滚轮装在传动链条上，所述导料条装在进料装置进口处，所述机身的另一端装有出料装置，所述出料装置上装有出料底座，所述的切刀为二十把，所述的送料滚轮为两个，所述的卡头为两个，所述的电机为伺服电机。[0006]为了解决上述技术问题，本发明全自动切管机主要采用的工作原理是；自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能，机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自