宽幅卫星式柔版印刷机.doc

卫星式柔版印刷机是压印滚筒公用型印刷机，即只有一个压印滚筒。
经过多年的生产实践，柔版印刷已在我国的包装印刷市场上形成了基本定位。印品范围、种类不断增加，柔印市场份额逐渐扩大。商标标签、塑料软包装、编织袋、折叠纸盒和卷筒纸是目前柔印生产在包装印刷市场中的主要产品。
在机组式、层叠式和卫星式柔版印刷中，机组式和卫星式是两种最重要的机型。与机组式相比，卫星式柔印机具有更高的套印精度，由于料带紧紧包裹在中心压印滚筒上，因此，张力非常稳定，可不用自动套准控制系统；结构简单，压印点之间距离短，便于套准质量；且机器的结构刚性好，使用性能更稳定。在欧美市场，卫星式柔印机占整个柔印机市场的70%左右，大部分应用于软包装印刷、瓦楞纸预印和标签印刷上。目前，我国从国外引进的卫星式柔印机只有十几台。宽幅卫星式柔印机在我国印刷领域运用主要集中在三大方面：一是纸箱预印；二是软包装印刷；三是报纸印刷。
一、卫星式柔印机在纸箱预印中的应用
在大批量生产的情况下，柔印预印具有以下的独特优势：
1.印刷速度快，生产效率高。印刷速度可达300m／min，用UV油墨印刷速度可达500m／min－600m／min，并且加配了快速换辊系统，不停机的情况下自动接料，以达到完全不间断印刷。
2.预印的纸箱套印精确，产生的色差小，印刷质量高。由于高精度的卫星式柔印机印刷压力均匀，不受瓦楞高低的影响，因此无论实地、线条、文字的印刷质量都很好。可采用矢量变频电机通过PLC控制器实现同步控制，在不同的速度和温度下保证印品恒张力，从而使印品在高速印刷中保持了套印的稳定性，使纸箱预印的多色套印精确地得到了完美的实现。纸张横向收缩量少。
3.封闭式的刮墨刀系统，可以确保网纹辊和印版得到最佳墨量，提高了短墨路系统的传墨功能，减少溶剂挥发，使墨色一致。
4.纸箱强度高，平整度好。卷对卷印刷后，可直接将印好的彩卷置于挂面纸工位与瓦楞粘合成纸板，通过电脑横切机直接制作成单片纸箱，充分发挥了印刷机和瓦楞机的自动、高速优势，瓦楞未受印压，不变形，纸箱强度可提高30%，从而可降低纸张克数，降低瓦楞纸箱成本。
5.由于印版呈柔性，对纸张表面光洁度要求不像凹印苛刻，可减低纸张成本，从而减低瓦楞纸箱成本。
文章来源：全球印包网http://www.qqybw.com/info/4725.html
1.机组概述：
本机组系引进吸收欧洲技术/工艺生产制造，配套/功能齐全，能对BOPP(18-45um)/CPP(18-60um)/PET(12-30um)/PVC(25-75um)/PE(30-100um)/纸(50-100g/m2)等具有优良印刷性能的卷状材料进行多色连续精美印刷。
印刷基材幅宽：MAX1050mm，直径：最大Φ600mm，收放卷纸筒3″（气胀轴）装夹
以上材质适印：采用水性、醇溶性环保油墨，感光树脂版印刷
本机组的生产工艺流程：转塔式双工位放卷→电晕→自动EPC→印刷（1～8色/色间烘干）→完印后干燥→冷却牵引→转塔式双工位收卷

2.特有优点：○贴版套准后开机即印，无需再套准，提高成品率；○更换一套版辊（卸6支旧版辊，新装6支新版辊后紧固），仅需20分钟便可进行套准印刷。○本机组初次装版，机速在50m/min运行时采用电动定量定位快速套版系统，在1分半钟内能完成纵/横向对版套准；○最高生产机速可达180m/min，套准精度±0.1,运行升降速过程套印精度不会变化,○停机时基材张力能够保持,基材不会跑偏移位；○整机生产线从放料到成品收卷实现不停机连续生产，最大限度提高产品的成品率；○具有结构精密、操作容易、维护方便、自动化程度高等特点，只需一人即可操作。

3.机组主要参数：1)最大机械速度：200m/min2)印刷速度：120-180m/min（视基材、油墨的特性作业）3)基材最大宽度：1050mm4)基材最大直径：φ600mm5)收卷最大宽度：1050mm6)收卷最大直径：φ600mm7)最大印刷宽度：1000mm8)重复长度：350-820mm9)反复长度：10mm10)校版方式：横向：±10mm纵向：±7.5mm，在线（不停机）电动定量快速套准11)整机总功率：共125KW（其中：放卷电机5.5x2kw；印刷主电机7.5kw；印后牵引4kw；收卷电机7.5x2kw；拌墨电机0.1kwX6，电晕4kw，干燥30+45kw，风机8.2kw）12)整机重量：约25T13)整机外型尺寸：12.5(长)x4.3(宽)x4.38(高，烘箱打开后高5.08)米14)印刷方式：单面8色15)印刷版厚度：感光树脂版1.7mm或1.14mm（由客户选定）16)本机组版辊印长：420mm(或由客户选定)17)陶瓷网纹辊：φ146ｘ1050mm(其中250线/inchX2根，300线/inchX2根,650线