煤中灰分测定影响因素的探讨.doc

煤中灰分测定影响因素的探讨
宋新艳
（济南钢铁集团总公司进厂物资检查站，山东济南250101）
摘要：50℃/45min/1.0000g及750℃/30min/0.5000g，采用煤样灰分曲线实验对优化的条件进行了验证，两种条件的分析结果未出现明显系统误差，准确性及重现性良好。在优化的分析条件下，全部分析时间仅为70～90min。
关键词：煤炭；灰分测定；灼烧恒重法；灰化法；灰分曲线
中图分类号：TQ533.2文献标识码：B文章编号：1004-4620（2004）03-0051-03
DiscussingonInfluencingFactorsofAshDeterminationinCoal
SONGXin-yan
(TheTechnicalSupervisionDepartmentofJinanIronandSteelGroup,Jinan250101,China)
Abstract：Inordertoshortenanalysistime,theinfluencingfactorsofashdeterminationincoalwithburningconstantweightmethod,namelytemperature,burningtimeandthequantityofcoalsample,arediscussed.Theresultsshowthatthebefittingconditionsare850℃/45min/1.0000gand750℃/30min/0.5000g.Optimizedconditionsarevalidatedbyashcurveexperimentation,andtheanalysesresultshavegoodveracityandreproducibility,havenoobvioussystematicerrorandalltheanalysesisonly70～90minonthetwooptimizedanalysesconditions.
Keywords：coal；ashdetermination；burningconstantweightmethod；incinerationmethod；ashcurve
焦炭中灰分每升高1%，焦比将上升2%，高炉产量将下降3%。而目前执行的GB212-91煤的工业分析方法中规定：将一定量的煤样置于815℃高温下，在充足氧气气氛中用灼烧恒重法测定，并进行实时的检查性灼烧。该法可靠性强，准确性好，但耗费时间长。用于仲裁分析的缓慢灰化法需耗时4～5h以上，即使快速灰化法仍需2.5h左右，不适应准确性与时效性并重的要求。本试验从影响煤炭中灰分测定的温度、灼烧时间、测定煤样量三个因素条件的影响入手，探讨可行的分析测定条件。
1实验部分
1.1仪器与设备电子分析天平马弗炉：功率4kW，炉膛尺寸300mm×200mm×120mm，加热时工作状态：电压220V，电流18A干燥器（以变色硅胶为干燥剂）带盖方瓷盘1.2试样及分析仪器的预处理1.2.1试样的预处理由于煤样经过洗选工艺的处理，表面吸附水分。取一定量已通过0.185mm筛的分析煤样，置于称量瓶中，于105～110℃的干燥箱中恒温鼓风干燥，去除吸附水，备用。此种煤样的分析可省去校正Mad的步骤。1.2.2分析器皿的预处理将已编号的灰皿置于马弗炉中，由室温逐渐升温至950℃灼烧数小时，直至灰皿恒重，取出稍冷，置于干燥器中备用。1.3实验条件1.3.1马弗炉灰化试样与灼烧试样的马弗炉分设。这样有利于灼烧试样马弗炉温度的控制和分析结果的稳定；有利于提高分析速度，缩短分析时间。要求马弗炉具有足够的使用功率，以保证在2～3min内恢复至设定温度。1.3.2一次分析试样数量同时分析测定的灰分煤样应控制在8个以内，分析试样过多，温度条件不易控制。1.3.3环境条件分析环境应尽量减少空气对流，以防试样飞溅漂散，但同时应保证充足的氧气气氛，开启马弗炉门上的窗口，使煤样氧化完全。1.3.4称量方法试样称量采取减量称量的方法，不主张采用清扫残渣的方法分析。尽量减少残渣清扫次数，以保证分析结果具有更高的精密度。1.4实验方法1.4.1方法（1）取煤标样1.0000g，分别于815、850、900℃下进行45、60min测定。（2）取煤标样0.5000g，分别于750、800、815、850、900℃条件下进行30、45min测定。1.4.2优化条件实验选取适宜的温度、时间和称样量参数。1.4.3灰分曲线实验取不同煤种、不同产地的分析煤样，在特定试样称取量和一定的温度条件下，做煤中灰分关于灼烧时间的灰分曲线，进而了解在特定温度下，灰分随时间的变化规律。1.5样品分析以电子天平称取已恒重的灰皿，质量m1，直接称入