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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107716183A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711293519.3(22)申请日2017.12.08(71)申请人泰兴市煜泰泥浆泵厂地址225400江苏省泰州市泰兴市滨江镇双彭村彭西一组6号(72)发明人叶楠(51)Int.Cl.B05B15/60(2018.01)B05B14/00(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,包括底座、支撑板、通孔、横梁、滑道、限位杆、限位手柄、滑杆、滑板、环形蓄液槽、放置台、泥浆泵部件、电热板、导流管、电磁阀、喷漆桶、水泵,水管、注液口、喷头、电动推杆、烘干机构、吹风扇、电热丝、吸气外壳、进气口、活性炭过滤网、吸风扇以及出气口。本发明通过电动推杆带动喷头进行喷漆,有利于提高喷漆的效率,节约人力,提高泥浆泵的生产效率;通过吸风扇进行吸气,将油漆的异味通过活性炭过滤网进行吸附,防止油漆的异味影响工人的身体健康,且通过烘干机构加快泥浆泵部件的晾干,解决了自然晾干缓慢的问题,具有良好的生产效益和经济效益,适合推广使用。CN107716183ACN107716183A权利要求书1/1页1.一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,包括底座(1)、支撑板(2)以及横梁(3),其特征在于:所述底座(1)一端焊接支撑板(2),且支撑板(2)顶部焊接横梁(3);所述底座(1)内部设有设有滑道(4),且滑道(4)内部设有限位杆(5);所述限位杆(5)末端设有限位手柄(6);所述滑道(5)内部设有滑杆(7),且滑杆(7)顶部焊接滑板(8);所述滑板(8)表面设有环形蓄液槽(9);所述滑板(8)表面中心处设有放置台(10),且放置台(10)表面放置泥浆泵部件(11);所述环形蓄液槽(9)底部设有电热板(12);所述蓄液槽(9)侧壁连通导流管(13),且导流管(13)表面安装电磁阀(14);所述导流管(13)末端连通喷漆桶(15);所述喷漆桶(15)内部底端设有水泵(16),且水泵(16)通过水管(17)连接固定在电动推杆(20)一端的喷头(19);所述喷漆桶(15)顶部设有注液口(18);所述水管(17)贯穿支撑板(2)顶部的通孔(201);所述电动推杆(20)固定在支撑板(2)侧壁;所述支撑板(2)侧壁设有烘干机构(21),且烘干机构(21)内部设有吹风扇(22);所述吹风扇(22)一侧设有电热丝(23);所述横梁(3)内部固定吸气外壳(24),且吸气外壳(24)底部设有进气口(25);所述进气口(25)内部设有活性炭过滤网(26);所述吸气外壳(24)内部设有吸风扇(27);所述吸气外壳(24)顶部设有出气口(28)。2.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,其特征在于:所述限位杆(5)贯穿底座(1)侧壁延伸至底座(1)外部,且限位杆(5)与底座(1)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,其特征在于:所述滑杆(7)为T型结构,且滑杆(7)设有两个。4.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,其特征在于:所述水管(17)为软质水管(17),且水管(17)外部设有保护套。5.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,其特征在于:所述吸气外壳(24)与所述放置台(10)的中心线位于同一条直线上。6.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,其特征在于:所述导流管(13)为Z型结构,且导流管(13)镶嵌在支撑板(2)内部。2CN107716183A说明书1/3页一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置技术领域[0001]本发明涉及一种喷漆装置,具体为一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置,属于泥浆泵制造设备技术领域。背景技术[0002]泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械;泥浆泵是钻探设备的重要组成部分;在泥浆泵的生产过程中,需要对泥浆泵的零部件进行喷漆处理,防止泥浆泵在使用过程中生锈,降低泥浆泵的使用寿命。[0003]但是,目前在泥浆泵的生产制造过程中,在对泥浆泵零部件进行喷漆时,一般是人工进行喷漆,这种人工喷漆的方式不仅效率低下,且喷的不均匀;同时在喷漆时会有大量有毒的异味,影响工人的健康;同时在喷漆完毕时,一般是自动晾干,晾干速度缓慢,影响生产效益。因此,针对上述问题提出一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置。[0005]本发明通过以下技术方案来实现