滚动轴承套圈磨加工工序间技术条件.doc

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滚动轴承套圈磨加工工序间技术条件

引言
本技术条件是根据我公司滚动轴承套圈磨加工的生产实践和GB国家标准、CSBTSTC机械工业部轴承工业局统一企业标准等而拟制的。
在轴承套圈的磨加工过程中，必须根据加工工艺卡片和本技术条件规定进行加工。对超过工艺偏差的产品可根据利用品条件和产品图纸规定处理。
对深沟球、圆柱滚子、调心滚子轴承的轴承套圈细磨滚道尺寸偏差应按订制的配套偏差进行加工，圆锥滚子、推力球、推力滚子轴承的轴承套圈细磨滚道尺寸偏差按磨加工工艺卡片规定的尺寸偏差执行。
本技术条件适用于“G”级精度的各类型轴承套圈的磨削加工，所规定的检验项目，其测量方法按GB/T307.2-95《滚动轴承测量和检验的原则及方法》执行。
引用标准：
GB/T307.1-2005《滚动轴承向心轴承公差》
GB/T307.2-2005《滚动轴承测量和检验的原则及方法》
GB/T307.3-2005《滚动轴承通用技术规则》
GB/T307.3-2005《滚动轴承推力轴承公差》
GB/T4199-2003《滚动轴承公差定义》
CSBTSTC98.17-1997《滚动轴承零件特大型深沟球和角接触球轴承套圈公差》
CSBTSTC98.18-1997《滚动轴承零件特大型圆柱滚子轴承套圈和挡圈公差》
CSBTSTC98.19-1997《滚动轴承零件特大型调心滚子轴承套圈和中挡圈公差》
CSBTSTC98.20-1997《滚动轴承零件特大型圆锥滚子轴承套圈公差》
CSBTSTC98.21-1997《滚动轴承零件特大型推力和推力角接触球轴承套圈垫圈公差》
CSBTSTC98.22-1997《滚动轴承零件特大型推力滚子轴承套圈垫圈公差》
CSBTSTC98.32-1997《滚动轴承零件推力球轴承套圈垫圈公差》
CSBTSTC98.33-1997《滚动轴承零件双列角接触球轴承套圈公差》
CSBTSTC98.35-1997《滚动轴承零件调心滚子轴承套圈和中挡圈公差》
CSBTSTC98.56-1999《滚动轴承零件深沟球和角接触球轴承套圈公差》
CSBTSTC98.57-1999《滚动轴承零件圆锥滚子轴承套圈公差》
CSBTSTC98.65-1999《滚动轴承零件轧机用四列圆柱滚子轴承套圈和挡圈公差》
CSBTSTC98.66-1999《滚动轴承零件双列和四列圆锥滚子轴承套圈和挡圈公差》
CSBTSTC98.72-1999《滚动轴承零件圆柱滚子轴承套圈和挡圈公差》

1符号及解释
△表示偏差(偏差即是与公称尺寸之差)
V表示变动量,变动量即是最大,最小值之差或最大平均值与最小平均值之差
mp表示平均.
p表示平面
s表示单一的
d表示内圈直径
D表示外圈直径
B表示内圈宽度
C表示外圈宽度
K表示径向跳动(指成品)
S表示侧面的即轴向的跳动(指成品)
i表示内圈
e表示外圈
a表示装配好的轴承
Kia表示成套轴承的内圈径向跳动
Kea表示成套轴承的外圈径向跳动
Sia表示成套轴承的内圈端面对滚道的跳动
Sea表示成套轴承的外圈端面对滚道的跳动
Ga表示成品轴承的轴向游隙
Gr表示成品轴承的径向游隙
T表示成品轴承的公称高度
ds表示单一内径
Ds表示单一外径
△ds表示单一内径偏差
△Ds表示单一外径偏差
dm表示平均内径
Dm表示平均外径
Fw表示滚动体内切圆直径(指无内圈的圆柱滚子轴承)
Ew表示滚动体外接圆直径(指无外圈的圆柱滚子轴承)
Kir表示内圈一滚道对另一滚道的径向圆跳动
Ker表示外圈一滚道对另一滚道的径向圆跳动
△D2s、△d2s表示单一外圈内径、内圈外径偏差
VD2p、Vd2p表示单一径向平面内的外圈内径变动量、内圈外径变动量
VD2mp、Vd2mp表示平均外圈内径变动量、内圈外径变动量
SD2、Sd2表示外圈内表面母线、内圈外表面母线对基准端面倾斜度的变动量
Ra表示表面粗糙度
Sd′表示支点相距10毫米时,内孔表面母线对基准端面华侨度的变动量
De表示外沟直径
△Des表示单一滚道直径偏差(外圈)
△Wis、△Wes分别表示内、外圈单一滚道位置偏差
VDep表示径向平面内的滚道直径变动量
VDex表示轴向平面内的滚道直径变动量
Ke表示外滚道对外表面的厚度变动量
SD′表示支点相距10毫米时外表面母线对基准端面的倾斜度的变动量
Ki表示内孔对滚道的厚度的变动量
di表示内滚道直径
△dis表示内圈单一滚道直径偏差
Vdip表示单一径向平面内的滚道直径变动量
Vdimp表示平均滚道直径变动量
Sd′i、SD′e表示支点相距10毫米时,内、外滚道表面母线对基准端面倾斜度的变动量
Li(Le)表示滚道母线直线度(只允许中间凸)(内、外圈)
△B2s、△B4s、△B5s、△C2s、△C4s、△aos、△Bzs表示单一挡边宽度偏差
V