恩德粉煤气化工艺优化操作总结.docx

恩德粉煤气化工艺优化操作总结【摘要】本文简要介绍了恩德粉煤气化炉的优化操作过程对同类型粉煤气化具有借鉴作用。【关健词】恩德粉煤气化；工艺优化中化吉林长山化工有限公司设计合成氨装置生产能力为600t/d气化工段采用恩德粉煤气化工艺自2003年底开车以来氨产始终在530-550t/d徘徊压缩机打气量有限及煤气中有效气成分低是其主要原因对此我车间从优化恩德炉工艺操作方面入手进行改造与攻关取得了可喜的效果我公司从2007年大修开车后合成氨生产屡创新高平均在580t/d左右到目前为止最高日氨产达到625吨去年年产合成氨18.83万吨。恩德系统处于稳定运行状态。下面将恩德系统的运行情况归纳如下。造气系统两台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行10年多这期间围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断的进行探讨与摸索其间在优化工艺操作指标方面取得了很大成效主要从以下方面进行工艺指标的调整下面简要作以介绍。1.入炉蒸汽量的工艺优化（2005.9-2006.7）1.1优化的目的及原因根据沸腾炉气化原理气化剂中富氧空气与其中蒸汽比例与气化反应中吸收热量各放热量、生产过程中热量损失以及燃料性质有关。蒸汽用量过多利于C+2H2O=CO2+2H2的反应生成气中H2含量有所增加气体中CO2含量也相应增加而CO含量下降总体CO+H2含量下降此外大量未分解蒸汽会带出热量增加煤耗。蒸汽用量过少经济上不合理并易造成气体质量恶化及操作上出现不稳。在我厂恩德炉03年底开车投入运行到2005年上半年我们按照恩德公司提供的操作指标操作汽气比（蒸汽（kg）/富氧空气（Nm3））控制在0.9左右在当时出现的主要问题是煤气中CO含量低CO2含量偏高CO含量在27-31%左右CO2含量为22-24%由于CO含量偏低造成净化中变触媒床层温度经常下滑另外煤气中有效气成分不高各种消耗较高。针对上述问题于2005年下半年根据我厂所用煤特点及实际运行情况决定对入炉蒸汽量进行调整以达到经济运行的目的。1.2优化步骤（1）煤质分析：活性（950℃>65%）、灰熔点（T2>1250℃）、粒度（0-20mm其中0-4mm（2）蒸汽流量表、富氧空气流量表、温度表调校准确。（3）富氧浓度、料位、操作温度不变逐渐降低入炉蒸汽比例寻找最佳蒸汽比例。1.3调整优化原则在工艺调整过程中保证气化剂量在临界流化风量之上保证恩德炉稳定运行不结焦为原则根据有效气和煤质情况进行汽气比的调整。1.4调优情况从2005年9月到2006年7月入炉汽气比逐渐由调整前的0.65调整到0.52在调整过程中保证了恩德炉的稳定运行。适当的汽气比有效气明显增加吨氨氧耗、煤耗、蒸汽消耗都有明显下降过低的汽气比不利于炉况的稳定运行炉内开始结块；气体成分变差有效气不增加CH4含量增加；煤耗明显增加。根据我厂入炉煤实际情况及运行经验整体汽气比保持在0.5-0.55是较为适宜的调优数据如表一所示。2.入炉富氧浓度、二次风温度的工艺优化（2007.7）2.1工艺优化的目的理论与实践表明提高入炉气化剂中氧气浓度可以增加煤气中有效气成分提高操作温度可以降低煤气中有机物含量。此次工艺调整对富氧浓度炉中部操作温度进行调整与优化。2.2调优步骤（1）煤质分析保证入炉煤全水含量（2）气化炉温度、料位及一、二次风比例保持不变（二次风比例占20%）将富氧浓度由80%提至95%每提高5%运行5小时汽气比随富氧浓度增加做适当增加。（3）富氧浓度提到95%将恩德炉中部温度由990℃提到1015℃每提高10℃运行5小时。2.3调整优化原则为了保证提浓操作的成功避免以往历次提浓过程中出现的运行时间不长炉内结疤严重的问题此次提温规定一次风气化剂中富氧空气量>9000Nm3/h控制炉下温度在975℃以内在调整优化过程中保证炉内不结疤二次风喷嘴不挂渣通过入炉蒸汽量进行调节。2.4调优情况调优工作从7月12日开始到7月15日为止。在调整优化过程中恩德炉保证了稳定运行并取得了满意效果从8月开始按调优后指标进行操作富氧浓度按90-95%操作接近纯氧有效气成分提高2%左右两台炉已连续运转最高120天。调优数据如表二所示。3.加强入炉煤管理优化干燥系统工艺（2008年）3.1工艺优化的原因和目的根据目前的情况现在煤种（海拉尔）比较单一煤中含水达28-33%热值13-15MJ/Kg灰熔点在1170-1200℃。气化炉在温度、汽比、富氧浓度方面调节的空间已很有限了。若想提高有效气