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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107853413A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201610841101.0(22)申请日2016.09.22(71)申请人勐海茶业有限责任公司地址666200云南省西双版纳傣族自治州勐海县茶厂路9号(72)发明人唐稳平朱笔武李志明肖宪坚徐建明罗建明汤海奎(74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322代理人鲁兵(51)Int.Cl.A23F3/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称茶叶发酵堆自动翻堆解块机(57)摘要本发明提供一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机,包括皮带输送机(1)、翻堆机构(2)、解块机(3)和行走机构(4),皮带输送机(1)的输送机机架(11)前低后高倾斜设置,翻堆机构设置在皮带输送机的头部,解块机设置在皮带输送机的尾部,行走机构安装在皮带输送机的下部,解块机采用可拆卸连接方式与翻堆机构的机架大梁(22)连接。本发明的翻堆轮采用双轮组合形式,且翻堆轮的结构为具有若干锥形直齿的滚筒结构,达到均匀切堆和解散的作用,并且减少茶叶翻堆时的造碎;解块机采用可拆卸连接方式与翻堆机构连接,解块机需要时安装到翻堆机构使用,不需要时拆除,便于运输;该设备结构紧凑、操作简便,能够实现发酵堆的自动翻堆解散。CN107853413ACN107853413A权利要求书1/2页1.一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机,包括皮带输送机(1)、翻堆机构(2)、解块机(3)和行走机构(4),皮带输送机(1)的输送机机架(11)前低后高倾斜设置,翻堆机构设置在皮带输送机的头部,解块机设置在皮带输送机的尾部,行走机构安装在皮带输送机的下部,其特征在于,所述解块机采用可拆卸连接方式与翻堆机构(2)的机架大梁(22)连接。2.根据权利要求1所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机,其特征在于,所述翻堆机构(2)包括一安装于所述机架大梁(22)前端的楔形前叉(21)所述楔形前叉(21)前端滑道内设有翻堆轮下轮(25),翻堆轮上轮(24)位于翻堆轮下轮(25)上方且固定于机架大梁(22)前部,翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)为表面设有多排锥形直齿(26)的滚筒结构,且翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的锥形直齿交错布置。3.根据权利要求2所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机,其特征在于,所述翻堆机构(2)还包括固定于所述机架大梁(22)一侧的第二减速电机(27)、固定于楔形前叉(21)一侧的第三减速电机(28)以及固定于机架大梁(22)两侧的防护罩(29),翻堆轮上轮(24)的转轴与第二减速电机(27)的输出轴相连,翻堆轮下轮(25)的转轴与第三减速电机(28)相连;所述防护罩(29)覆盖所述翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的上方和两侧。4.根据权利要求1至3任一项所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机,其特征在于,所述皮带输送机(1)包括固定于所述输送机机架(11)上的第一减速电机(14)、固定于输送机机架(11)后端的转动轴(12)、布置在输送机机架(11)之间的输送皮带(15)以及安装于输送机机架(11)前端的固定轴(13),转动轴(12)安装于输送机机架(11)后端,固定轴(13)安装于输送机机架(11)前端,输送皮带(15)绕过转动轴(12)与固定轴(13)呈倾斜状,低端位于翻堆轮下轮(25)下方,高端位于解块机(3)的上方进料口(31)处;转动轴(12)与第一减速电机(14)的输出轴相连。5.根据权利要求4所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机,其特征在于,所述皮带输送机(1)还包括固定于输送机机架(11)后端且位于解块机(3)的进料口(31)上方的半封闭皮带防护罩(16)。6.根据权利要求1至5任一项所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机,其特征在于,所述解块机(3)包括进料口(31)、出料口(32)、解块机机架(33)、解块机壳体(34)、第一解块轮(35)、第二解块轮(36)和固定接头(313),其中:解块机机架(33)为方形支架,解块机壳体(34)为上下端开口的漏斗形壳体,解块机壳体(34)下端安装于解块机机架(33)上方,解块机壳体(34)的上端开口形成进料口(31);一块上高下低的倾斜板固定于解块机壳体(34)下侧开口处和解块机机架(33)的侧面下端,并在该倾斜板的两侧设置挡板,解块机机架(33)的侧面形成所述出料口(32);第一解块轮(35)、第二解块轮(36)安装于解块机壳体(34)内部,且第一解块轮(35)、第二解块轮(36)的转动轴安装在解块机机架(33)上;固定接头(313)固定于解块机机架(33)的两侧,并与翻堆机构(2)的机架大梁(22)后端接口相连接。7.根据权利要求6所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机,其特征