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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107859499A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201610842925.XE21B19/00(2006.01)(22)申请日2016.09.22(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人张康卫彭军于锋袁龙王小兵向招祥张宏峰罗永庆姜艳刘刚陈达赵付鑫(74)专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138代理人董亚军(51)Int.Cl.E21B33/06(2006.01)E21B19/10(2006.01)E21B34/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种带压作业装置(57)摘要本发明公开了一种带压作业装置,包括四闸板防喷器、环形防喷器、升降油缸、第一横梁、万能卡瓦和泵杆防喷卡瓦,其中,四闸板防喷器固定于井口,上部与环形防喷器下部连接,环形防喷器位于第一横梁下方;万能卡瓦上部与泵杆防喷卡瓦下部连接,下部与第一横梁的上部连接;升降油缸上部与第一横梁下部连接,第一横梁上设置有适于油管和抽油杆通过的开孔,升降油缸可控制第一横梁的上升和下降;四闸板防喷器包括油管卡瓦、半封闸板、泵杆卡瓦及全封闸板;环形防喷器内部设置有丁腈橡胶芯;起下抽油杆时使用泵杆防喷卡瓦固定抽油杆,起下油管时使用万能卡瓦固定油管。本发明提供的带压作业装置,不需两套装置倒换,就可起下抽油杆和油管。CN107859499ACN107859499A权利要求书1/1页1.一种带压作业装置,其特征在于,包括四闸板防喷器、环形防喷器、升降油缸、第一横梁、万能卡瓦和泵杆防喷卡瓦,其中,所述四闸板防喷器固定于井口,上部适于与所述环形防喷器的下部连接,所述环形防喷器位于所述第一横梁的下方;所述万能卡瓦的上部适于与所述泵杆防喷卡瓦的下部连接,所述万能卡瓦的下部适于与所述第一横梁的上部连接;所述升降油缸的上部适于与所述第一横梁的下部连接,所述第一横梁上设置有适于油管和抽油杆通过的开孔,所述升降油缸适于通过升降来控制所述第一横梁的上升和下降;所述四闸板防喷器包括油管卡瓦、半封闸板、泵杆卡瓦及全封闸板,所述油管卡瓦适于固定所述油管,所述泵杆卡瓦适于固定所述抽油杆;所述环形防喷器内部设置有丁腈橡胶芯;起下所述抽油杆时使用所述泵杆防喷卡瓦固定所述抽油杆,起下所述油管时卸掉所述泵杆防喷卡瓦,使用所述万能卡瓦固定所述油管。2.根据权利要求1所述的带压作业装置,其特征在于,所述带压作业装置还包括四通,所述四通的上出口适于与所述环形防喷器的下部连接,所述四通的下出口适于与所述四闸板防喷器的上部连接。3.根据权利要求2所述的带压作业装置,其特征在于,所述带压作业装置还包括手动球阀,所述手动球阀适于与所述四通的侧出口连接。4.根据权利要求1所述的带压作业装置,其特征在于,所述带压作业装置还包括筒形防喷器,所述筒形防喷器位于所述第一横梁的下方,所述筒形防喷器的下部适于与所述环形防喷器的上部连接。5.根据权利要求1所述的带压作业装置,其特征在于,所述带压作业装置还包括高压自封,所述高压自封位于所述第一横梁的下方,所述高压自封的下部适于与所述环形防喷器的上部连接。6.根据权利要求4所述的带压作业装置,其特征在于,所述筒形防喷器内部设置有丁腈橡胶芯。7.根据权利要求5所述的带压作业装置,其特征在于,所述高压自封内部设置有丁腈橡胶芯。8.根据权利要求1所述的带压作业装置,其特征在于,所述四闸板防喷器的所述泵杆卡瓦及所述油管卡瓦和所述万能卡瓦的卡瓦牙均为“V”型,所述泵杆防喷卡瓦的闸板卡瓦的卡瓦牙为倒“Y”型。9.根据权利要求1所述的带压作业装置,其特征在于,所述带压作业装置还包括第二横梁,所述第二横梁的上部适于与所述四闸板防喷器的下部连接,所述第二横梁固定于所述井口。10.根据权利要求1所述的带压作业装置,其特征在于,所述带压作业装置还包括工作平台,所述工作平台适于与所述升降油缸连接。2CN107859499A说明书1/6页一种带压作业装置技术领域[0001]本发明涉及油气开采技术领域,特别涉及一种带压作业装置。背景技术[0002]带压作业是指在井筒内有压力的情况下不放喷、不压井,通过与常规作业车等设备配合进行起下管柱作业的一种作业方法,可在作业过程中控制井口压力从而有效地防止井喷事故的发生,实现安全作业。随着油田开发的不断深入,油层保护的重要性愈加凸显,同时井控安全和环境保护的要求也越来越高,利用带压作业技术可以很好地解决油层保护与井控安全、环境保护之间的矛盾。[0003]目前国内大多数油井主要采用注水井带压作业装置进行带压作业,来起下抽油杆和油管。[0004]在实现本发明的过程中,本发明人发现现有技