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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107869277A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201610864345.0(22)申请日2016.09.26(71)申请人马学文地址210044江苏省南京市六合区(化学工业园区)大厂新华六村46栋105室(72)发明人马学文(51)Int.Cl.E05B15/16(2006.01)E05B15/00(2006.01)E05B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种插芯锁的本体(57)摘要本发明涉及插芯锁,更确切地说涉及一种插芯锁的本体。本发明的要点,就是把插芯锁的本体分为用以容纳内、外锁芯的内、外锁管,和用以将内、外锁管连成一个整体的用金属型材制成的锁梁;将它们分别加工成型后,再通过焊接在锁管上的连接件/紧固件,或者通过锁管自带的连接件/紧固件,(用铆钉/螺丝/螺母)组装成一个完整的插芯锁本体。使用本发明提供的技术方案,既可以用机械强度较高的金属代替黄铜,以提高强度,使之既具备防撬断功能,又能够降低材料成本。CN107869277ACN107869277A权利要求书1/1页1.一种插芯锁的本体,其特征是:该本体是由内、外锁管和用金属型材制成的锁梁,通过焊接在内、外锁管上的连接件/紧固件,组装而成的装配体;或者该本体是由用金属板材制成的自带连接件内、外锁管与用金属型材制成的锁梁,组装而成的装配体;或者该本体是由用金属板材制成的带有内螺纹连接柄的内、外锁管与用金属型材制成的锁梁,组装而成的装配体。2.根据权利要求1所述的由内、外锁管和用金属型材制成的锁梁,通过焊接在内、外锁管上的连接件/紧固件,组装而成的插芯锁的本体,其特征是:焊接在锁管上的连接件/紧固件是一种端部为弧形的大头外螺纹焊钉并设有定位凸起/定位缺口。3.根据权利要求2所述的插芯锁的本体,其特征是:在大头外螺纹焊钉的端部中心设有焊接凸点。4.根据权利要求2所述的插芯锁的本体,其特征是:在大头外螺纹焊钉的焊接凸点与弧面的交界处采用弧形过渡。5.根据权利要求2或3或4所述的插芯锁的本体,其特征是:在大头外螺纹焊钉的弧形端部的周边设有防溢出倒角。6.根据权利要求1或2或3或4所述的插芯锁的本体,其特征是:锁管的端部设有收口台阶/封口台阶。7.根据权利要求5所述的插芯锁的本体,其特征是:锁管的端部设有收口台阶/封口台阶。2CN107869277A说明书1/4页一种插芯锁的本体技术领域[0001]本发明涉及插芯锁。背景技术[0002]插芯锁也被称为欧标插芯锁。为便于加工,插芯锁的本体大多采用机械强度不高的铸造黄铜经过大量的切削加工而成,由于用黄铜材料制造的插芯锁容易被撬断,并且黄铜的价格较贵,因此无论从制造成本方面,或从防撬断方面,或从材料成本方面考虑,人们一直想用其它金属(机械强度比黄铜高或者价格比黄铜低或者二者兼备的金属,(比如黑色金属或不锈钢)来代替黄铜制造插芯锁的本体。然而由于在机械强度较高的金属上打孔,尤其是打锁芯孔(用来容纳锁芯,并允许锁芯在其中转动的孔)远比在黄铜上打孔困难的多,并且在打孔后,还要花很大力气来处理飞边、毛刺。所以长时间以来,在这一方面一直未有重大突破。为此申请号为2006200141706的实用新型专利提供了一种名为《组合锁头》的插芯锁的改进方案,该方案在用其它材料替代黄铜方面做了有益的探索,但其结构较为复杂,尤其是所述被外锁管紧紧包裹的内锁管为薄壁构件,其加工成型具有一定的难度。[0003]申请号为201520317172.1,名称为《一种结构改良的插芯锁锁壳》的实用新型公开了一种由锁管和锁梁焊接而成的插芯锁的锁体。但是在早期(在该实用新型的申请日之前)所做的的实验中就发现:若采用氩弧焊,不但费工费时,还要对焊缝进行外观处理,而且还会产生变形、管壁凹痕等不易纠正的缺陷;若采用电阻焊,由于接触面积太大以及材料厚度差异太大而无法实施(即使在锁梁上做出凸点,也只能勉强焊接,并且一致性很差,无法批量生产)。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种即可以用机械强度较高的金属(如不锈钢)代替黄铜,以提高强度,使之具备防撬断功能,并能降低材料成本;又加工简便,至少不需要打锁芯孔,可快速成型的制造插芯锁本体的技术方案。[0005]本发明的目的是这样实现的:就是把插芯锁本体分为用以容纳内、外锁芯(指朝向门内的锁芯和朝向门外的锁芯)并可以让锁芯在其中转动的两个圆管(可称为内、外锁管),和用以将内、外锁管连成一个整体的,用金属型材(通过拉模拉制成的,或通过特殊的轧辊轧制成的,其截面形状始终一致的金属长条)制成的锁梁;将它们分别加工成型后,再通过焊接在锁管上的连接件/紧固件(用铆钉/螺丝/螺母)组装成一个完整的插芯锁本体。[00