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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107869190A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201710977938.2(22)申请日2017.10.18(71)申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人刘学春商子轩崔小雄和心宁徐路(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人刘萍(51)Int.Cl.E04B1/24(2006.01)E04B1/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种装配式钢结构异形柱梁柱节点T型盖板夹腹板连接装置(57)摘要一种装配式钢结构异形柱梁柱节点T型盖板夹腹板连接装置,属于结构工程技术领域,包括柱和梁。其中柱由异形柱、加劲肋和托板在工厂焊接而成,H型钢梁、异形柱、T型钢板、L型钢板和托板均设置有位置对应的螺栓孔,H型钢梁运送至施工现场即可与T型钢板、L型钢板通过螺栓和柱进行连接。所述的托板焊接于柱翼缘,通过螺栓与梁下翼缘连接,其下设置加劲肋,由此在节点连接处形成的杠杆机制中,托板也有一定的抗弯力臂,承担一部分梁端弯矩,使塑性铰外移;托板上放置H型钢梁,可使H型钢梁准确定位,同时提高节点的稳定性。此连接中螺栓的布置也易于工人操作,现场采用螺栓装配,施工速度以及质量大大提高,实现了工厂化生产,现场快速装配。CN107869190ACN107869190A权利要求书1/1页1.一种装配式钢结构异形柱梁柱节点T型盖板夹腹板连接装置,其特征在于:该装置包括柱(A)和梁(B);所述的柱(A)包括异形柱(1)、四个加劲肋Ⅰ(2)、托板(3)和两个加劲肋Ⅱ(4);每个加劲肋Ⅰ(2)焊接在异形柱(1)内,四个加劲肋Ⅰ分别对称焊接在在相对的两侧;同侧两个加劲肋Ⅰ(2)之间的距离等于梁(B)的上下翼缘之间的距离;托板(3)和两个加劲肋Ⅱ(4)焊接于异形柱(1)翼缘一侧;异形柱(1)和托板(3)上有螺栓孔,用于与梁(B)连接;所述梁(B)包括H型钢梁(5)、两个T型钢板(6)、L型钢板(7)、两个盖板(8)、加劲肋Ⅲ(9)、螺栓(10);两个盖板(8)焊接于两个T型钢板(6),两个盖板(8)平行于H型钢梁(5)腹板放置,且两个盖板(8)间留有比H型钢梁(5)腹板厚度大的缝隙;安装时,先将L型钢板(7)放置于在H型钢梁(5)下翼缘的上部,再将H型钢梁(5)放置于托板(3)上,并使螺栓孔对齐;然后将两个T型钢板(6)和两个盖板(8)就位,加劲肋Ⅲ(9)焊接在两个T型钢板之间,并通过螺栓(10)与完成H型钢梁(5)的连接;所述的柱(A)和梁(B)采用螺栓连接,梁(B)上翼缘的T型钢板(6)与异形柱(1)预留螺栓孔的一侧通过螺栓(10)连接;梁(B)下翼缘的L型钢板(7)与异形柱(1)的翼缘和托板(3)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:异形柱(1)、四个加劲肋Ⅰ(2)、托板(3)和两个加劲肋Ⅱ(4)在工厂焊接形成柱(A),后期现场拼装时,将柱(A)和梁(B)的螺栓孔位对齐后安装螺栓即可,加劲肋Ⅲ(9)需在两个T型钢板就位后进行焊接。3.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:异形柱是T形异形柱、L形异形柱或者十字形异形柱。2CN107869190A说明书1/3页一种装配式钢结构异形柱梁柱节点T型盖板夹腹板连接装置技术领域[0001]本发明涉及一种装配式钢结构异形柱梁柱节点T型盖板夹腹板连接装置,属结构工程技术领域。背景技术[0002]装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件,然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等,能解决建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题,适应我国建筑行业的发展。[0003]梁柱节点是装配式钢结构体系中最重要的节点,它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度,因此梁柱节点应尽量多采用便于操作的高强度螺栓连接,并且螺栓的布置应可能地易于工人现场紧固,在现有的工程实例中采用的梁柱节点存在以下不足:传统梁柱全焊节点中,梁上下翼缘及腹板与柱现场施焊,这种连接方式虽然为刚性连接,但节点延性差,地震中容易发生脆性破坏,且需要现场施焊,大大影响了施工速度与质量,不使用于多高层装配式钢结构中,同时由于焊接面积大,容易产生较大的残余应力,影响节点的受力性能。传统栓焊混合连接节点中,梁端上下翼缘与柱现场焊接,梁端腹板通过剪切板与柱栓接,这种连接方式需要现场施焊,大大影响了施工速度与质量,且施工程序复杂,不容易实现刚性连接。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,满足节点各项力学性能,实现梁柱节点的刚性连接,实现结构的装配化,提高构件