不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107881995A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711056276.1E02D17/04(2006.01)(22)申请日2017.11.01(71)申请人中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司地址310014浙江省杭州市下城区潮王路22号(72)发明人张春生何世海徐建荣陈建林补约依呷(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人韩小燕(51)Int.Cl.E02B9/00(2006.01)E02D29/045(2006.01)E02D17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法(57)摘要本发明涉及一种不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法。本发明的目的是提供一种不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，以保证岩壁吊车梁斜壁座基础开挖成型质量，确保岩壁吊车梁结构的稳定和安全。本发明的技术方案是：施工方法如下：a、开挖地下厂房岩壁吊车梁以上的顶拱部分；b、开挖两侧岩壁吊车梁之间部位；c、采用密孔打眼、隔孔装药、多循环、小进尺方法光面爆破开挖岩壁吊车梁壁座部位，并跟进实施岩壁吊车梁受拉、受压锚杆；d、进行下层开挖区域及以下各层的开挖支护。本发明适用于中高地应力区、节理密集发育等不良地质条件下水电站地下厂房岩壁吊车梁的开挖成型施工。CN107881995ACN107881995A权利要求书1/1页1.一种不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，其特征在于：a、开挖地下厂房岩壁吊车梁以上的顶拱部分；b、开挖两侧岩壁吊车梁之间部位；两侧岩壁吊车梁之间部位分成位于中间的中间开挖区域和位于中间开挖区域两侧与岩壁吊车梁壁座部位之间的预留保护层；中间开挖区域由上而下分成中间开挖区域Ⅰ、Ⅱ(5、9)，预留保护层由上而下分成预留保护层Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(6、10、12)；b1、对中间开挖区域与预留保护层之间的分界面进行深孔施工预裂(4)；b2、梯段爆破开挖中间开挖区域Ⅰ(5)；b3、跟随光面爆破开挖预留保护层Ⅰ(6)，并紧跟实施对岩壁吊车梁壁座部位喷护钢纤维混凝土(7)和支护临时树脂锚杆(8)；b4、梯段爆破开挖中间开挖区域Ⅱ(9)；b5、跟随光面爆破开挖预留保护层Ⅱ(10)，并紧跟实施对岩壁吊车梁壁座部位喷护钢纤维混凝土(7)和支护临时树脂锚杆(8)，以及对应永久边墙系统的喷锚支护；b6、光面爆破开挖预留保护层Ⅲ(12)，并紧跟实施对应永久边墙系统的喷锚支护；c、采用密孔打眼、隔孔装药、多循环、小进尺方法光面爆破开挖岩壁吊车梁壁座部位(14)，并跟进实施岩壁吊车梁受拉、受压锚杆；d、进行下层开挖区域(15)及以下各层的开挖支护。2.根据权利要求1所述的不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，其特征在于：所述岩壁吊车梁壁座部位(14)开挖前，先进行下层开挖区域边墙永久预裂(13)。3.根据权利要求1或2所述的不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，其特征在于：所述预留保护层Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(6、10、12)的厚度均大于等于4m。4.根据权利要求1或2所述的不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，其特征在于：喷护的钢纤维混凝土(7)厚度大于等于8cm。5.根据权利要求1或2所述的不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，其特征在于：在预留保护层Ⅱ(10)开挖完成后，在岩壁吊车梁壁座部位(14)下方紧跟支护锁脚预应力锚杆(11)。6.根据权利要求1或2所述的不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法，其特征在于：根据岩壁吊车梁尺寸及其受拉锚杆的实施空间确定两侧岩壁吊车梁之间部位分层开挖的高度。2CN107881995A说明书1/3页不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种不良地质条件下地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方法。适用于中高地应力区、节理密集发育等不良地质条件下水电站地下厂房岩壁吊车梁的开挖成型施工。背景技术[0002]地下厂房桥式起重机支承结构采用岩壁吊车梁结构型式，不仅可以减小地下厂房跨度，缩短施工周期，节约成本，还可以提前安装运行桥式起重机，因此在水电站地下厂房中广泛运用。[0003]随着近年来水利水电工程建设的飞速发展，地下厂房的跨度和单机容量越来越大，国内大型水电站的地下厂房跨度已达30余米，单机容量已达1000MW，桥式起重机的轮压荷载也巨大，因此，必须采取可靠的施工技术措施和方法保证岩壁吊车梁斜壁座开挖成型质量和岩壁吊车梁结构安全。[0004]地下厂房位于中高地应力区，发育软弱岩层、结构面和节理密集带等不良地质条件下，岩壁吊车梁斜壁座基础往往很难开挖成型，严重影响地下厂房岩壁吊