一种高结合强度抑菌纸板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107881846A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711161641.5(22)申请日2017.11.21(71)申请人常州思宇环保材料科技有限公司地址213114江苏省常州市常武中路801号科教城天润科技大厦D座1104(72)发明人龙海燕杨亚生陈可(51)Int.Cl.D21H17/24(2006.01)D21H17/29(2006.01)D21H17/37(2006.01)D21H17/67(2006.01)D21H21/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高结合强度抑菌纸板的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，属于板材制备技术领域。本发明以两性聚丙烯酰胺乳液为桥梁，分别与载银沸石和纸浆结合链接，再用阳离子淀粉和改性壳聚糖来填充板层间的孔隙，制备成高结合强度和可抑菌的纸板，通过硝酸银溶液对多孔结构的沸石进行改性，利用催化反应杀菌，与纳米级颗粒激活水分子和空气中的氧，从而提高纸板的抑菌效果，对淀粉也起到很好的助留作用，进一步提高纸板的板层间的结合强度；通过壳聚糖与环氧氯丙烷、甲醛水溶液和乙酸混合制备出交联壳聚糖树脂，这种交联壳聚糖树脂不仅能够控制壳聚糖的流失，增强了壳聚糖的吸附选择性，从而达到杀灭细菌的效果，进一步提高纸板的抑菌效果，具有广泛的应用前景。CN107881846ACN107881846A权利要求书1/1页1.一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）向装有冷凝器、温度计和搅拌器的四口烧瓶中加入12～16g马来酸、45～55mL去离子水和6～8g聚丁二醇混合搅拌溶解，溶解后再向烧瓶中加入50～60g丙烯酰胺、4～6g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和3～5gN-羟甲基丙烯酰胺，继续混合搅拌溶解，得到混合液，用氢氧化钠溶液调节混合液的pH至4～6，加热升温后，接着向烧瓶中加入10～12mL过硫酸铵溶液和8～10mL聚山梨酯聚合反应，继续向烧瓶中加入2～4g过硫酸铵和1～3g亚硫酸钠混合反应，得到反应液，并控制反应液的温度，冷却降温，出料即为自制两性聚丙烯酰胺乳液；（2）称取10～12g沸石研磨粉碎后过100目筛，收集过筛粉末，将过筛粉末和硝酸银溶液的烧杯中混合搅拌，得到搅拌混合液，并用硝酸溶液调节搅拌混合液的pH至6～8，再将搅拌混合液放入无光的温室中混合搅拌后，减压抽滤，去除滤液，取出滤渣，继续将滤渣放入烘箱中烘干，得到自制载银沸石；（3）称取16～20g壳聚糖放入带有7～9mL环氧氯丙烷、4～6mL甲醛溶液和3～5mL乙酸溶液的烧杯中混合反应，得到改性自制壳聚糖；（4）按重量份数计，分别称取10～12份松木和12～16份废纸混合置于研磨机中研磨粉碎，得到混合物，将混合物放入30～40份去离子水中浸泡搅拌，得到自制研磨浆，再将20～30份自制两性聚丙烯酰胺乳液、14～16份自制载银沸石、6～8份改性自制壳聚糖和2～4份阳离子淀粉混合置于带有自制研磨浆的搅拌机中搅拌，得到混合浆料，将混合浆料倒入模具中，并放入纸板制造装置中挤压成型，冷却降温，出料，即可制得高结合强度抑菌纸板。2.根据权利要求1所述的一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌溶解时间为10～12min，继续搅拌溶解时间为16～20min，氢氧化钠溶液的质量分数为20％，加热升温温度为65～75℃，过硫酸铵溶液的质量分数为16％，聚合反应时间为12～16min，继续反应时间为5～7min，控制反应液的温度为75～85℃。3.根据权利要求1所述的一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的研磨粉碎时间为6～8min，过筛粉末和硝酸银溶液的质量比为1：4，硝酸银溶液的质量分数为35％，搅拌时间为6～8min，硝酸溶液的质量分数为12％，混合搅拌时间为1～3h，烘干温度为90～100℃，烘干时间为1～2h。4.根据权利要求1所述的一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的甲醛溶液的质量分数为15％，乙酸溶液的质量分数为12％，反应时间为6～8min。5.根据权利要求1所述的一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的研磨粉碎时间为10～12min，浸泡搅拌时间为1～2h，搅拌时间为20～24min，模具定量为280g/m2、厚度为0.8mm，挤压温度为100～120℃，挤压压力为0.3～0.5MPa。2CN107881846A说明书1/5页一种高结合强度抑菌纸板的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种高结合强度抑菌纸板的制备方法，属于板材制备技术领域。背景技术[0002]纸板又称板纸。由各