一种模块化预制钢‑混凝土组合框架结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107882179A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711386302.7(22)申请日2017.12.20(71)申请人南京工业大学地址210000江苏省南京市浦口区浦珠南路30号8020信箱32分箱(72)发明人刘德源朱张峰杜咏臧旭磊(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人徐激波(51)Int.Cl.E04B1/30(2006.01)E04B1/58(2006.01)E04B1/348(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构(57)摘要本发明公开了一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，由预制组合框架模块和模块连接件组成；预制组合框架模块由预埋钢管混凝土预制柱、预埋型钢混凝土叠合梁和混凝土叠合板组成；预埋钢管混凝土预制柱的钢管与预埋型钢混凝土叠合梁的型钢在节点处焊接连接或螺栓连接；混凝土叠合板搁置在预埋型钢混凝土叠合梁的保护层混凝土上，叠合层混凝土与预埋钢管混凝土预制柱、预埋型钢混凝土叠合梁节点处混凝土一起浇筑；模块连接件由连接钢板与高强钢管焊接而成。本发明既可充分发挥模块化预制技术优势、又能满足抗震性能要求的模块化组合框架结构，技术经济效益明显，适用于地震区框架结构应用。CN107882179ACN107882179A权利要求书1/1页1.一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，其特征在于：包括多个预制组合框架模块和模块连接件；所述预制组合框架模块包括预埋钢管混凝土预制柱、预埋型钢混凝土叠合梁、混凝土叠合板和模块后浇混凝土；形成预制模块时，所述预埋钢管混凝土预制柱的钢管保持空心；所述预埋钢管混凝土预制柱、预埋型钢混凝土叠合梁节点处钢管和型钢外露，所述钢管与型钢通过焊接或螺栓连接，节点处混凝土与同一水平层叠合板叠合层混凝土共同浇筑；所述混凝土叠合板设置在预制组合框架模块底部，并搁置在预埋型钢混凝土叠合梁保护层混凝土上，预制组合框架模块底部叠合板在工厂内完成叠合层混凝土浇筑，预制组合框架模块顶部叠合板在施工现场完成浇筑；所述模块后浇混凝土包括预埋型钢混凝土叠合梁、混凝土叠合板的叠合层以及预埋钢管混凝土预制柱、预埋型钢混凝土叠合梁的节点部位，并待预埋钢管混凝土预制柱、预埋型钢混凝土叠合梁、混凝土叠合板安装就位后整体浇筑；所述多个预制组合框架模块之间通过模块连接件连接，模块连接件包括连接钢板和高强钢管，高强钢管垂直穿过连接钢板；所述模块连接件在施工现场通过将高强钢管插入预埋钢管混凝土预制柱的钢管内，并从上层预制组合框架模块的预埋钢管混凝土预制柱的钢管内灌注混凝土和结构后浇混凝土，实现预埋钢管混凝土预制柱与预制组合框架模块的连接；所述预制组合框架模块在施工现场通过顶部混凝土叠合板的叠合层混凝土整体浇筑，实现预制组合框架模块的共同工作性能与结构的整体性。2.根据权利要求1所述的一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，其特征在于：所述预埋钢管混凝土预制柱的钢管为圆形、矩形或正方形。3.根据权利要求1所述的一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，其特征在于：所述预埋型钢混凝土叠合梁的型钢为工字钢、方钢管或其他焊接型钢。4.根据权利要求1所述的一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，其特征在于：所述混凝土叠合板采用带钢筋桁架的钢筋混凝土叠合板或预制预应力叠合板。5.根据权利要求1所述的一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，其特征在于：所述模块连接件的高强钢管为圆形、矩形或正方形，高强钢管外周点焊螺旋钢筋。6.根据权利要求1所述的一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，其特征在于：所述模块连接件的连接钢板在预埋钢管混凝土预制柱对应位置处设置排气孔。2CN107882179A说明书1/3页一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构技术领域[0001]本发明涉及一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，属于建筑工程装配式混凝土框架结构技术领域。背景技术[0002]模块化建筑技术实现了预制技术从2D向3D的扩展，进一步提高了预制效率，具有明显的技术经济，也成为我国当前大力发展装配式建筑的重要方向之一。当前主流的模块化建筑主要采用钢结构，一般用于商业建筑，如酒店、停车场等，钢结构面临的防火、保温、舒适度等问题限制了其广泛应用；同时，模块之间的连接一般采用焊接或螺栓连接，且由于模块现场拼装时对节点施工的固有影响，模块之间不能实现充分连接，且相对模块自身节点较弱，因此，既有技术一般将模块设计为仅承受竖向荷载作用，当在地震区应用时，必须采用现浇核心筒，这又从技术上大大限制了其应用。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种模块化预制钢-混凝土组合框架结构，突破既有模块化钢结构建筑技