一种高性能轴承倒角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107876884A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201710976828.4(22)申请日2017.10.19(71)申请人嘉善申乐五金塑料有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县干窑镇范泾大道43号南幢(72)发明人李栋(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人张美娟(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高性能轴承倒角装置(57)摘要本发明涉及轴承加工技术领域；本发明提出一种高性能轴承倒角装置，包括底座，还包括焊接于所述底座的上端的左侧的机架、嵌设于所述底座的上端的右侧的操作架、旋接于所述机架的上部的移动梁、套设于所述移动梁处且位于所述操作架的上端的倒角部件以及旋接于所述倒角部件的上端的电机；于所述底座的上端的右侧凹设有第四凹座，所述第四凹座为圆形结构；本发明的高性能轴承倒角装置的操作架可以对被加工的材料固定牢固，倒角部件操作方便。CN107876884ACN107876884A权利要求书1/2页1.一种高性能轴承倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括焊接于所述底座(1)的上端的左侧的机架(6)、嵌设于所述底座(1)的上端的右侧的操作架(2)、旋接于所述机架(6)的上部的移动梁(5)、套设于所述移动梁(5)处且位于所述操作架(2)的上端的倒角部件(3)以及旋接于所述倒角部件(3)的上端的电机(4)；于所述底座(1)的上端的右侧凹设有第四凹座，所述第四凹座为圆形结构；所述倒角部件(3)包括滑动箱(32)、卡接于所述滑动箱(32)的侧壁上的导向座(33)、穿设于所述滑动箱(32)内的输入轴(31)、穿设于所述滑动箱(32)的下部且端部旋接于所述输入轴(31)的下端的输出轴(34)、卡接于所述滑动箱(32)的下部且处于所述输出轴(34)的外壁上的隔离板(37)、通过螺纹旋接于所述输出轴(34)的下端的刀座(35)和卡接于所述刀座(35)的下侧的刀具(36)；所述滑动箱(32)为立方体，于所述滑动箱(32)内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述输入轴(31)相适应；于所述滑动箱(32)的侧壁内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述导向座(33)相适应；所述导向座(33)为圆台状；沿着所述导向座(33)的轴向于其内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔与所述移动梁(5)相适应；所述输出轴(34)为圆柱状；沿着所述输出轴(34)的轴向于其上部凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述输入轴(31)相适应；所述刀座(35)为圆台状，于所述刀座(35)的上部凹设有主驱动槽，所述主驱动槽和所述输出轴(34)相适应；所述刀座(35)为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种高性能轴承倒角装置，其特征在于：所述机架(6)包括第一基座(61)、滑动嵌设于所述第一基座(61)的上端的第一杆段(62)以及旋设于所述第一杆段(62)处的固定筒(63)。3.根据权利要求2所述的一种高性能轴承倒角装置，其特征在于：所述第一基座(61)为圆台状，所述第一基座(61)焊接于所述底座(1)的上端的左侧；于所述第一基座(61)的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽呈凸形结构，所述第一滑槽处还凹设有两个第一螺纹凹孔；所述第一杆段(62)为圆杆状，于所述第一杆段(62)的底端焊接有第一连接件，所述第一连接件为凸形结构，所述第一连接件与所述第一滑槽相适应；所述第一杆段(62)通过两个第一螺栓固定于所述第一基座(61)的上端；所述第一杆段(62)的外壁为螺纹状结构，所述固定筒(63)与所述第一杆段(62)相适应；于所述固定筒(63)的轴向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔与所述移动梁(5)相适应。4.根据权利要求1所述的一种高性能轴承倒角装置，其特征在于：于所述第四凹座的侧壁处开设有若干条第五滑槽，所述操作架(2)包括基座(21)、沿着所述基座(21)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(21)的中间部位的上端的中心杆(22)、通过螺纹旋接于所述中心杆(22)的上端的承接件(23)、滑动嵌设于所述承接件(23)的上端的载物板(24)、焊接于所述载物板(24)的上端的左侧的第一挤压块(25)、焊接于所述载物板(24)的上端的中间部位的第二挤压块(26)、旋设于所述第二挤压块(26)内的旋转杆(27)、旋设于所述旋转杆(27)的右侧端部的转动杆(28)、卡接于所述旋转杆(27)的左侧端部的加强块(29)以及卡接于所述加强块(29)的端部且于所述载物板(24)处进行左右滑动的压紧板(210)。5.根据权利要求4所述的一种高性能轴承倒角装置，其特征在于：所述基座(21)为圆柱形结构，于所述基座(2